垂直提升機積料問題-精礦尾礦垂直提升機生產（chǎn）廠家-報價選型參數（shù）圖紙 13353676726

垂直提升機積料問題（tí）

尾部積料是垂直提升機常見的故障之一，產生尾部積料的主要原因：
①鬥（dòu）提機的入料不均勻，瞬間入料過大，造成機尾嚴重堵料，俗稱（chēng）“悶車”。
②鬥提（tí）機設計時（shí）的輸送量不能滿足實際需要，長時間使用會造成尾部積料過多。
③垂直提升機（jī）由於運行速（sù）度或卸料點結構設計不合理（lǐ）。造成（chéng）卸料不淨，使部（bù）分物料沒（méi）能夠（gòu）順利卸出而返回（huí）機尾料倉（cāng），成尾部積料。
   針對鬥提機尾部積料的問（wèn）題，可以從以下一個方麵來解決：嚴格控製鬥提（tí）機上遊輸送設備的輸送量，使之均勻地來料（liào），不致使瞬間入料過多，造（zào）成堵料；若是鬥提（tí）機輸送量達不到使用要求，則要更換大一級或兩級的鬥提（tí）機來滿足需要；根據所輸送物料的特（tè）性，科學、合（hé）理（lǐ）地設計（jì）鬥提機的運行速（sù）度，同時合理設計（jì）卸料口的位置和形狀，保證物料能（néng）夠全部卸出，不致使物料返回機尾，這樣就會有（yǒu）效控製機尾積料的故障。垂直提升機豎直軸線不平行（háng），產生側向力，使皮帶和料鬥（dòu）產生偏載，從而產生振動，並伴隨著較大的噪

④由於輸送鏈條或皮帶過鬆（sōng）或變形，使其在（zài）運行中左右擺動，從而對於鬥提機產生振動和噪音的故障，可以從以下幾個方麵予（yǔ）以解決：在安裝時，利用先進的設備（bèi）進（jìn）行實時監控，使鬥提機的（de）安裝精度達到規（guī）定的要求，使鬥提機的頭輪和尾輪（lún）的平行度達到（dào）規（guī）定的範圍，並且使整機的垂直度達到規定的要求；經常檢查畚鬥運行（háng）情況，及時發現脫落的畚鬥，及時修理或更換，使之不會產生側向力，以影響設備的正常（cháng）使用；當輸送鏈條過於鬆動時，可以縮短鏈條長度，或者更（gèng）換鏈條，以保證（zhèng）鏈條的（de）鬆緊度；若是（shì）皮帶由於受力產生塑性延長變形時，可以采取重新（xīn）做皮（pí）帶接頭的方法來縮短皮帶，保證皮帶的鬆（sōng）緊度。經過上述改動，就可以保證鬥提機在運行時不致振（zhèn）動，甚至噪音。

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