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設計生產線三要素設備選型|車間布置|環境保護 教您如何設計生產(chǎn)線

文章作者:91官网機械發布時間:2018/12/8 13:43:41瀏覽次數:

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製砂生產線流(liú)程設計方案

隨著基建項目的層出不窮,砂石骨料的市場需求也與日俱增,而生產線的工藝設計(jì)往往成為企(qǐ)業投資(zī)建設(shè)時要關注的問題。本文就從主機設備(bèi)選(xuǎn)型、車間布(bù)置(zhì)、環境保護等(děng)方麵來向大家介紹砂石料生產線的工藝設計。

一(yī)、主機設備選型

砂石(shí)骨料生產線可簡單概括為:破碎、篩分(fèn)及儲存。為了得到各項指標均符合標準的骨料產品,主機設備選型將成(chéng)為生產線設計時(shí)要考慮的問題。

1、給料篩土設備的選擇

骨料產品對(duì)含土量(liàng)要求都比較高,設計時一般在物料進入粗破前配置一台能從源(yuán)頭除土的給料(liào)設備,這樣,振動篩分給料機就成了較佳選擇(zé)。

當原料中土含量較少且(qiě)原料較幹燥時,可(kě)將振動篩分給料(liào)機篩條間尺寸調至適當(dāng)數值(zhí),物料通過給料機後(hòu)將土(tǔ)篩除(chú)即可;

當原料中土含量較多或(huò)原料較粘時(shí),則需考慮將給料(liào)機篩條間尺寸(cùn)稍調大些,大(dà)部分含土(塊)廢料經篩分(fèn)後再經過一台篩土圓振動篩將其篩幹(gàn)淨,篩土圓振動篩的篩上石料可重(chóng)新進入二級破碎機破碎。

2、破碎設備(bèi)的選擇

可分為兩大類:擠壓式破碎機和衝擊(jī)式破碎機。

一般擠壓式破碎機(如:旋回破碎機、顎式破(pò)碎機、圓錐破碎機)適用於較硬岩石(如花崗岩、玄武岩等);

衝擊(jī)式破碎機(如:反擊破碎機、立軸破碎機、錘式破碎機)適用於硬度不高、磨(mó)蝕性不強的岩石(如石灰岩等)。

下麵介紹國(guó)內兩種比較典型的骨料破(pò)碎設備配置:

一,針對硬岩,硬度、磨蝕性指數較高,選“顎(è)式破(pò)碎機+圓錐式破碎機+整形機(即立軸式破(pò)碎機)”,之所以選擇整形(xíng)機,是因為圓錐式破碎(suì)機破碎後的骨料針片狀含量較多,不(bú)符(fú)合標準一(yī)一GB/T 14685-2001;

二(èr),針對石灰岩,硬度(dù)、磨蝕性指數適中,選“顎式破碎機+反擊式破碎機”或“反擊式破碎機+反擊(jī)式破碎機”。

生(shēng)產線

需要注意的是(shì):一般砂石骨料生產中很少用錘(chuí)式破碎機。雖然錘式破碎機為一段破碎,工(gōng)藝簡(jiǎn)單,但是由於錘破後大塊(kuài)骨料成品率低、易過粉碎、粉狀料多、成品骨料會產生微裂紋、抗壓強度(dù)降低,影響骨料質量、影響銷售。

3、成品篩(shāi)分設備的選擇

一般砂石骨料行業篩分設備(bèi)選用圓振動篩。如果(guǒ)擔心篩淨率較低,可以(yǐ)選擇兩台成(chéng)品振動篩。

二、車間布置注意事項

1、破碎機前受料鬥有效容積(jī)的選擇(zé)

一般情(qíng)況(kuàng)下,受料鬥設計的有效容積應同時滿足以下兩個條件:

1) 不少於破碎機連(lián)續運轉(zhuǎn)12~15min的(de)工作量;

2) 不少於3輛運輸車輛的載重量。

2、破碎車間的布(bù)置

破碎車間的布置不僅要考慮到物料在(zài)破碎過程中(zhōng)的進(jìn)出料(liào)順暢(chàng),還要因地製宜,充(chōng)分利用地形高差,盡量將破碎機布置於車間±0.000平麵。這樣,不僅(jǐn)可以減小土建投資(zī),而且對破碎機維修、巡檢及換(huàn)件等提供了諸多方便。

3、篩(shāi)分車間的布置

1) 振動篩的布置(zhì)應在其設備周邊設計巡檢平台;

2) 車間應封閉,振動篩設備本身應密封(fēng),以避免篩分時產生(shēng)大量的粉塵外溢;

3) 便(biàn)於(yú)含塵氣(qì)體的(de)收塵處理。

4、成品料場布(bù)置

響應國家環保政策,成品骨料儲存可以(yǐ)用堆棚或(huò)儲庫。堆棚(péng)儲存時,為減少鏟車裝車二次揚塵,布置時如果有(yǒu)地形高差可利用的話,盡量在料堆下設計裝車皮帶機。


三、環境保護事項

1、環境汙(wū)染源

砂石生產線對環境的汙染主要是生產過程中產生的粉(fěn)塵、噪(zào)聲和汙(wū)水。

1)粉塵主要(yào)來源於破碎、篩分設備排放點,輸(shū)送轉運點,成品骨料堆存卸料點以及外運骨料裝車時的揚塵等等。

2)噪聲主要來源(yuán)於破碎機、振動篩等設備的運轉過程。

3)汙水主要是生活汙水,不(bú)含有害物質。

2、環境保護措施

1)粉塵治理措施

a)粉塵產生於骨料生產的全過程,為有效(xiào)控製粉塵排放量,設計中在工藝上盡量減少揚塵環節,選用揚塵少的設備,使用密閉性能好的輸送和給料設備。在設(shè)備連接的料管設計時注意料(liào)管形狀(zhuàng)、角度等,盡量(liàng)降低落(luò)差。

b)所有的粉塵排放點均采用收塵效率高(gāo)、技術可靠的高效收塵器。保證粉塵排放濃度低於30mg/N㎡,符合標準。

c)對於成品骨料堆(duī)存卸料點的除塵,根據現場(chǎng)水源情況可(kě)選(xuǎn)擇水噴霧除塵;水源緊張或者我國北方寒冷地區(qū)的廠區,也可通過(guò)建設儲庫(kù)及堆棚來減少粉塵排(pái)放。

2)噪聲控製

噪聲的控製,一,從設備選型上(shàng)盡(jìn)量選擇(zé)噪聲低的設(shè)備;二,對噪聲較大的設備布置於封閉廠房內。

3)汙水處理(lǐ)

生(shēng)活汙水經化糞池預處(chù)理後,用作綠化、農田(tián)灌溉等用水,不外排;噴霧除塵用水屬於消耗水,除塵後自然蒸發。

針對(duì)我(wǒ)國南方部分礦山的原料中(zhōng)粘土含量較多(duō),除了(le)根據前麵介紹的主機設備選型原則(zé)外,有時成品骨料中還是含有一些粘土(tǔ)塊,必要(yào)時可考慮水洗骨料。

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