螺旋輸送機-水泥管式絞龍輸送機生產廠（chǎng）家-提供參數圖紙型號標準（zhǔn） 非標（biāo）定製 不堵料 13353676726

幹水泥螺旋輸送機是螺（luó）旋輸送（sòng）機的一種，可以簡稱為LS螺旋機(下麵簡稱螺旋（xuán）機)，與（yǔ）GX螺旋機（jī）相比，結構更加新穎，技術更加先進，是常用到的輸送設備之一。

1.結構

幹水泥螺旋輸送機由驅動裝置、電氣（qì）設（shè）備、螺旋機本體、進（jìn）料裝置（zhì）、出（chū）料裝置等（děng）這幾部分組成。

2.特點

1)阻力小，密封性強，耐磨性好。

2)適應（yīng）性強，噪聲低，操（cāo）作（zuò）維修簡（jiǎn）單，進出料口位置布置靈活。

3)可根據用戶需要，另配斷軸報警裝置。

3.安裝

1)螺（luó）旋機安裝（zhuāng）基礎，至少應在螺旋正（zhèng）式安裝以前20天澆灌完成，該基礎（chǔ）應能可靠（kào）地支承輸送（sòng）機並保（bǎo）證不因地基過小而發生螺旋機的下沉（chén）和額外的（de）變化，保證（zhèng）螺旋機在運轉時具有足夠的穩定性。

2)螺旋（xuán）機在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。

3)相鄰機殼法蘭麵應接連平整，密合，機殼內表麵接頭處錯位偏差不超過2毫（háo）米。

4)機（jī）殼法蘭間允許墊石棉帶調整（zhěng）機殼和螺旋機（jī）長度的積累誤差。

4.調整

1)各懸掛軸承應可靠地（dì）支承連接軸，不得（dé）使螺旋卡注或（huò）壓彎。安裝時須調整懸掛（guà）軸承剖分麵間不（bú）形成縫隙，而軸承和連（lián）接軸之間要保持適應的徑向間隙，以保證螺旋轉動靈（líng）活。

2)懸掛軸承應安（ān）裝在聯接軸的中點，其端（duān）麵（miàn）距兩（liǎng）螺（luó）旋管軸端麵的間隙應分別大於10毫（háo）米（mǐ）和20毫米。

3)為了調（diào）整機殼和螺旋之間長度的累積誤差（chà），安（ān）裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機（jī）殼與機蓋之間可視（shì）密封要求決定（dìng）是否加墊防水粗帆布。

4)驅動裝置減速器低速軸的（de）高與（yǔ）螺（luó）旋輸送機（jī）的高相差過大（dà）時（shí），可借墊片來調整驅動裝置的高度。

5)空載試車時，如發現軸承有漏油現（xiàn）象，應拆下軸（zhóu）承，調整密封圈內彈簧的鬆緊，直到不（bú）漏（lòu）油為（wéi）止。

6)空載試車時各軸承的溫升不應超過20℃，如溫升過高，則表明懸掛軸承的位置安裝不當，產生了聯接（jiē）軸的卡碰現象，應旋鬆緊固螺栓，調整懸（xuán）掛軸承的位置，負荷試車時，各軸承溫升不應（yīng）超過30℃。

5.使用維（wéi）護

1)螺旋機應無負荷起動，即（jí）在機殼內沒有物料時起動，起動後始向螺旋機給（gěi）料。

2)螺旋機出（chū）始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額（é）定輸送能力，給料應均勻，否（fǒu）則容易造成輸送物料的積塞，驅（qū）動裝（zhuāng）置的過載，使整台機器損壞。

3)為了保（bǎo）證螺旋機無（wú）負荷起動的要求（qiú），輸送機在停車（chē）前應（yīng）停止加料，等機殼內物料完（wán）全輸盡（jìn）後（hòu）方得（dé）停止運轉。

4)被輸送物料內不得混入堅硬的大塊（kuài）物料（liào）避免螺旋卡死而堵成螺旋機（jī）的損（sǔn）壞。

5)在使用中經常檢視螺旋機（jī）各部件的工作狀態，注意各緊固件是否（fǒu）鬆動，如果發現機（jī）件鬆動，則應立即拎緊螺釘，使（shǐ）之重新緊固。

6)應當特別注（zhù）意螺旋管聯接軸間的螺（luó）釘是否鬆動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立（lì）即停車，並矯正之。

7)螺（luó）旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發（fā）生事故。

8)螺旋機運（yùn）轉中發生不正常（cháng）現象均應加以（yǐ）檢查，並消除之（zhī），不得強行運轉。

9)螺旋機各運動（dòng）機件應經常（cháng）加潤滑油。

10)驅動裝置的減速器（qì）內應用汽油機潤滑（huá）油HQ-10每隔（gé）3—6個月換油一次。

11)螺旋（xuán）機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承（chéng）裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少（shǎo）加油，每（měi）隔3—5個月，將（jiāng）吊軸承體連同吊軸拆下，取（qǔ）下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與（yǔ）潤滑油一道冷卻，重新好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養（yǎng）一次，可獲良好效（xiào）果。

12)螺旋機吊軸承，選（xuǎn）用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。