糧食機（jī）械設備鬥式提升機安裝操作（zuò）指導
1、安裝

安（ān）裝條件

★ 機座的基礎用混凝土澆注，其厚度不小於200mm，要求平整、堅實，足（zú）以承受設備重量（liàng）及運轉時載荷的要求。

★機座基礎預埋地腳螺栓，也可以在基礎預埋一塊其尺寸大於機座的帶腳鋼板。

安裝程序、方法及注意（yì）事項

★將機座在已（yǐ）澆注（zhù）好的基（jī）礎上就位，以機座上法蘭麵的（de）基準校正水（shuǐ）平，（允（yǔn）許墊入（rù）不超過40mm的找平墊鐵），偏差應不大於1/1000，並緊固地腳螺栓。

★根據工藝設計要求，將機筒自下而上逐節安裝，後安裝機（jī）頭逐步用鉛垂線校正，法蘭邊的連（lián）接處不得有明顯的錯位和縫（féng）隙，並用（yòng）玻璃膠或密封件加以密封。

安裝質量要求及檢測方法（fǎ）

整（zhěng）機安裝完畢後，應按下述方法檢查各項安裝質量（liàng），有不符合要求的，應通過增加墊片等手段（duàn）矯正後方可固定。

★ 機座上平麵（miàn）對水平麵（miàn）的平行（háng）度允差不（bú）大於1.2mm。

★ 頭輪軸對水平麵的平行度允差（chà）不大於0.3/1000。

★ 檢查機筒（tǒng）的垂直度及扭曲度。

驅動裝置的（de）安裝

★電機、減速（sù）機、聯軸器、驅動（dòng）裝置架等部件在出（chū）廠前已裝配完畢，安裝（zhuāng）時應（yīng）按安裝布置總圖的詳細要求與主機裝配，並應與驅動平台或（huò）機筒殼（ké）體固定，由於運輸等原因驅動裝置各部件可（kě）能出現鬆動現象，安裝及開機前應做檢查，待驅動裝置固定後，應檢查其連接（jiē）螺栓（shuān）是否鬆動，聯軸（zhóu）器是否達到安裝要求。

★ 提升機有傳動平台時，平台上減速機的安裝基準麵對水平麵的平行度允差不大（dà）於0.2mm。

畚鬥（dòu）帶的安裝

★ 安裝畚鬥（dòu）帶及（jí）畚鬥時，先將機座尾（wěi）輪座調整（zhěng）到高位置，再將畚鬥帶從機頭帶入，一端繞過尾輪從檢（jiǎn）修（xiū）門拉出，與另一端連接，畚鬥（dòu）帶的連接可采用搭接。采用搭接時，要求搭（dā）接段長度以3—5個鬥距為宜。

★ 沒（méi）安裝畚鬥的可在檢修門處的畚鬥帶上逐排安裝畚（běn）鬥，畚鬥中心線與畚鬥帶要對（duì）中，兩者偏差不（bú）大於4mm。

★ 裝好畚鬥（dòu）後調節張（zhāng）緊裝置使畚鬥帶張緊至適當程度，觀察尾軸的位置，應（yīng）注意剩餘張緊行程不小於全程的50%，若不（bú）合格，則應重新連接膠帶，直到合格為止。

調整回料擋（dǎng）板

★ 調節機（jī）頭回流擋板（bǎn）（舌板）的位置（zhì），使其與畚鬥外邊緣的（de）距離保持在5mm—10mm。

舌板位置圖

2、檢查

開機前（qián）的檢查工作

2.1提升機的一般檢查

★ 機頭的位置安排應根據工藝流程（chéng）的要求，其出料的位置和機座進料口位置安排（pái）在相對邊（biān）（進料方式為逆向進料），逆向進（jìn）料的料鬥裝滿係數高於順向（xiàng）進料、且阻力較小，建議采用逆（nì）向（xiàng）進料方（fāng）式。（圖（tú）5、圖（tú）6）

★ 加注潤滑油。（減速箱潤滑油（yóu）的牌號及潤滑方法以其說明書為（wéi）準。）

★ 接（jiē）頭（進料口、出料口、吸風口）是否已經裝好？

★ 導軸傳動提（tí）升（shēng）機，驅動帶（dài）輪之間應對正，偏差±1.0。

★ 皮帶張緊力是否符合初拉力的（de）要（yào）求（圖1）。

★ 減速（sù）機傳動提升機，減速機軸與機頭軸（zhóu）同軸度是否符合要求

2.2 電氣功能檢查

請一位（wèi）電氣專（zhuān）家進行此項（xiàng）檢（jiǎn）查

★ 是否已經接地？

★ 檢查絕緣情況是否符合要求（qiú）？

★ 電壓（yā）、頻率是否符合電（diàn）動機名牌要求？

★ 對電（diàn）氣控（kòng）製裝置（包括緊急停機開關）進行功能測試。

2.3 機內（nèi）檢（jiǎn）查

★ 打（dǎ）開機座的排料活門，清除雜（zá）物。

★ 檢查（chá）緊固件，安全防護及設備潤滑情（qíng）況。

★ 打開觀察檢修門，用手旋轉頭輪，檢查畚鬥螺栓是否擰緊，是否有異常聲響，機內無雜物，發（fā）現情況及（jí）時排除（chú）。

★ 在啟動電機（jī）前，有止（zhǐ）逆裝置的應拆下止逆器，點動電機看轉向是否（fǒu）正確，確定正確轉向後才能裝上（shàng）止逆器，否則會損壞電機或止逆器。

棘輪止逆裝置

超越離合器止逆裝置

逆（nì）向進（jìn）料方式

順向進料方式

2.4 空載檢查、調試

★ 調節張緊螺栓，使畚鬥帶張緊，無負荷試車2小時，同時（shí）調整張緊螺栓，消除畚鬥跑偏和擦邊現象（圖7），使畚鬥帶運轉自（zì）如靈活，（左右兩（liǎng）邊的張緊應同步，活動板滑動靈活，無卡碰現象）。

★ 運轉2小時後，軸承溫升應不大於40°C，潤滑密封（fēng）性能良好；

★ 減速（sù）器無滲油、無衝擊聲，聯軸器安全可靠；

★ 電機、減速箱的運行情況應符合其說明書的（de）要求；

★ 空載功（gōng）率應不超過額定功率的30%；

★ 空載運行4小時後，應停車檢查各軸承緊定螺釘、緊固件、畚（běn）鬥（dòu）、膠帶連接螺（luó）釘、潤滑部位等是（shì）否正常。

消除跑偏

【消（xiāo）除跑偏的（de）方法：如果畚鬥帶（dài）1向A向跑偏，將張（zhāng）緊螺柱向C向（xiàng）旋緊。如果畚鬥帶（dài）1向B向跑偏（piān），將張緊螺柱向D向旋（xuán）緊。】

2.5負載試運轉注意以下問（wèn）題

★ 開車後，物料流量應控製在額（é）定範圍內，如果回料過多，可調節（jiē）舌（shé）板位置，畚鬥與（yǔ）擋料板距離為5mm左右為佳（舌板（bǎn）位置圖）。

★ 提升粉料時，畚鬥底部可（kě）打（dǎ）二排φ6的小孔，以（yǐ）減少負壓，使（shǐ）粉料的進料、卸料順利。

★ 料鬥取料要平穩，加料口處應加料均勻（yún），不能（néng）加料過多。若（ruò）出現（xiàn）堵料現象時，應及時停機，打開機座底部的排料活門清除物料，排（pái）除故障後才能重新開機。

★ 止（zhǐ）逆器工作可靠，無逆轉現象。

★ 滿載運行時膠帶應不打（dǎ）滑。

★ 電機（jī）、減速器、止逆器應（yīng）運轉平穩。

★ 如無特殊情況，不得負載停（tíng）機（jī），一般停機前，先（xiān）停止進料，再空機運（yùn）行（háng）1—3分鍾，排除機內物料後方可停機。

3、 操作

3.1使用前的（de）準備

★ 使用該機前，請仔細閱讀本操作書，了解和正確使用該設備，以避免不必要的（de）損失（shī）；

★ 打開機座的（de）排料活門，清除機內雜物；

★ 開車前應作常規檢查，即檢查緊固件（jiàn），安全防護及設備潤滑情況（kuàng）；

★ 打開觀察檢修門，檢（jiǎn）查畚鬥螺栓是否擰（nǐng）緊，有否異常聲響，機內有無雜（zá）物，發現情況及時排除；

3.2操作程序

★ 使用時，先啟動該機的後續設備，再啟動本機，然後依次由後向前啟動前道設備，後進料。

★ 開車後，進料口物料流量應控製（zhì）在額定範圍內，一般來講，前（qián）道設備（可手工投料）的物料流（liú）量應（yīng）略小（xiǎo）於本機的物料流量，並且進（jìn）料（liào）應均勻，若不能（néng）保證（zhèng）均勻進料（liào），建議在本機進料口上（shàng）加緩衝鬥；該機後續（xù）設備的物料流量應略大於本機的物料流量。

★ 關機順序（xù）與開機順序相（xiàng）反，先停止進料，再空車運轉1—3分鍾，排空機內殘料，才可關機，後順（shùn）序關掉後續（xù）設備。

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