煤粉管式絞龍上料機

煤粉(fěn)管式絞龍上料機
絞龍輸送機又稱螺旋(xuán)輸送(sòng)機,旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物(wù)料推(tuī)移(yí)而進行螺(luó)旋輸送機輸送,廣泛應用於(yú)各行業,適用於水平或傾斜輸送粉狀(zhuàng)、粒狀和小塊狀物(wù)料,物料溫度小於200℃,螺旋機不適於輸送易(yì)變質的、粘性的、易結塊的物料。

蛟龍輸送機產品信(xìn)息
絞龍輸(shū)送機適用於(yú)顆粒或粉狀物料的水平輸送,傾斜輸送,垂直輸送等形式(shì)。輸送距離根據畸形不同而(ér)不同,一般從2米到70米(mǐ)。
絞龍輸送機輸送原(yuán)理:旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋(xuán)輸送機輸(shū)送(sòng)。
結構特點:螺(luó)旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片。
雙螺旋(xuán)輸送機就是有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的(de)螺(luó)旋輸(shū)送機(jī)。說白了,就是把兩個螺旋輸送機有機的結合在一起,組成一台(tái)螺旋輸送機。
螺旋(xuán)輸送機旋轉軸的旋向,決定了物料的輸送方向,但一般螺旋輸(shū)送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的(de)。當反向(xiàng)輸送時,會大大降低輸送機(jī)的使用壽命。
絞龍輸(shū)送機工(gōng)作原理
旋轉的螺旋(xuán)葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物(wù)料自身(shēn)重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送(sòng)機旋轉軸上(shàng)焊的螺旋葉片,葉片的麵型根據輸送(sòng)物(wù)料的不同有實體麵(miàn)型、帶式麵型、葉片麵型等型式。螺旋輸送機的螺(luó)旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋(xuán)的軸向反(fǎn)力,在機長較長(zhǎng)時,應加中間(jiān)吊掛軸承。

絞(jiǎo)龍輸送機工作過程(chéng)
不帶(dài)撓性牽引物件的連續輸送產生彎曲,葉片、機殼破損,長距離(lí)輸送時,加一(yī)中(zhōng)間(jiān)軸承,防止產生彎曲,軸承為對(duì)開式滑動軸承。兩端軸承類型不同,物料前進方向的為止推軸承(chéng),承受徑向和軸向力,始端為向心軸承。
絞龍輸送機應用範圍(wéi)
絞龍(lóng)輸(shū)送機廣泛應用於各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤礦(kuàng)炭、糧食等行業,適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧(liáng)食等(děng),物料溫度(dù)小於200℃。螺旋機不適於輸送易變質的、粘性大的、易結(jié)塊的(de)物料。在混凝(níng)土攪拌站中,螺旋輸(shū)送機的作用得到了體現。
絞龍輸送機結構特點
1 、螺旋軸與吊(diào)軸承、頭、尾軸聯接均采用嵌入(rù)舌式,安裝、拆卸不需軸向移動(dòng),維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點(diǎn)少
2 、采用變徑結構(gòu),增大吊軸承處容積,避免吊軸(zhóu)承與物料(liào)接觸,吊軸承壽命可達兩年以上(shàng)。
3 、各傳(chuán)動部位均采用浮動連接方式,吊(diào)軸承為萬向(xiàng)節結構,使螺旋體,吊軸承和尾部總成形成(chéng)一個整體旋浮體,在一定範圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓,不卡料,不堵料。
4 、頭尾軸承座均在殼體外,所有(yǒu)軸承采用多層密封和配合密封技術(shù),軸承使用壽命長。
絞龍(lóng)輸送機優缺點
(1) 密封的工作狀態,防止粉塵飛揚(yáng),改善工作環境。
(2) 結構(gòu)簡單,尺寸小,緊湊(còu)。
(3) 可同(tóng)時有若幹個進料、出料(liào)口,工藝(yì)安排靈活,工(gōng)作時隻能打開一個(gè)門(mén)。
(4) 操作安全。
(5) 物料輸(shū)送方向是可逆的,可同時向兩個方向輸送物料。
(6) 完成物料的輸(shū)送和混合、攪拌、鬆散、加熱和冷(lěng)卻等工藝(yì)。
缺點
(1) 葉片、機殼與(yǔ)物料間摩擦大,動力消(xiāo)耗大,葉片、機殼(ké)易磨(mó)損(sǔn),物料易破碎。
(2) 輸送(sòng)距離受到限製<30m
(3) 不易輸送含長纖維及雜質多(duō)的物料。
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