皮帶輸送（sòng）機（jī）安裝調試
（一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，並熟知安裝、技術要求（qiú）及安裝工藝排布。

1、安裝（zhuāng）順序
TD75型通用帶式（shì）輸（shū）送機的（de）結構概況?
一般主要順序（xù）為：劃中（zhōng）心線——安（ān）裝機架(頭架一中間（jiān）架一尾架)—一下托輥及改向滾（gǔn）筒（tǒng）——將輸（shū）送帶放在（zài）下托輥上(注（zhù）意正反麵)——上托輥——拉緊（jǐn）裝置、傳動滾筒和驅動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調整等)一一漲緊輸送帶——清掃器（qì）——逆止器——導料（liào）槽用罩殼（ké）等。
2、安裝注意事項
(1)全部滾筒、托輥、驅（qū）動裝置安裝後（hòu）應轉動靈活。
(2)重型緩衝托輥應保證彈簧（huáng）的預緊力。
(3)輸送帶（dài）接頭時，應保證漲帶裝置在運轉時（shí）存在的漲緊餘量。
(4)調心托輥檔輥應（yīng）位於膠帶運行方向托輥的後方。
(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下（xià）的物（wù）料能中（zhōng）收（shōu），不同，彈簧清掃器的壓力也應不同。
(6)垂直拉緊滾（gǔn）筒的上部應（yīng）防止（zhǐ）物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導料槽與輸送帶間（jiān）壓力應適當。
(8)驅動裝（zhuāng）置應調整（zhěng）靈活。
3、輸送帶連接方（fāng）法有哪些？
4、輸送帶冷粘接頭的工（gōng）藝過（guò）程?
5、如何調整輸送帶跑偏問題？

試車（chē）運轉
安裝完成的皮帶（dài）機，除檢查其（qí）安裝是否符合安裝技術要求外（wài），尚需檢查：
A、減速器（qì）或電動滾筒（tǒng）內是否按要求加足潤滑（huá）油；
B、逆止器逆止方向是（shì）否正確（què）；
C、清掃（sǎo）器（qì）等（děng）部件的限位器安（ān）裝是（shì）否（fǒu）正確；
D、電氣信（xìn）號及控（kòng）製裝置的接線是否正確；
E、檢查無誤後（hòu），點動機器，看運轉方向是否正確。
以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉（zhuǎn），空運轉時細心觀察（chá）、發現問題及時解決（jué），然後再（zài）進行一個班左右的負載（zǎi）運轉，試（shì）運轉期（qī）閫應做到（dào）： 
A、檢查皮帶機各運轉（zhuǎn）件應（yīng）無明顯噪音（yīn）：
B、各軸承無異常溫升；
C、各聯（lián）接件及軸承座的連接是否（fǒu）牢靠；
D、清掃器的清掃效果；
E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；
F、調心（xīn）托輥的調心防偏效果；

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