鬥式提升機運行中料（liào）鬥積料過多如何處理
1、料鬥運行（háng）速度過快，提升機（jī）提（tí）升不同的物料，料鬥運行的速（sù）度有（yǒu）別（bié）：一般提升（shēng）幹燥的 粉料和粒料時（shí），速度約為1～2m/s；提升塊狀物（wù）料時，速度為0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒（lì）料時，速度為（wéi）0.6～0.8m/s。鬥式提（tí）升機適用於（yú）低處往高處提升，供應物料通過振動台（tái）投入料鬥（dòu）後機器自動連續運轉向上運（yùn）送。根（gēn）據傳（chuán）送量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度，料鬥為自行設計製造（zào），PP無毒料鬥（dòu）使該型鬥式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計（jì）製造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺（luó）帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控（kòng）製機器的自動停啟（qǐ）。鬥式（shì）提升機是利用均勻固接於無端牽引構件上的一係列（liè）料（liào）鬥，豎向提升（shēng）物料的連續（xù）輸（shū）送機械，鬥式提升機（jī）利用一係列固接在牽引鏈或膠帶上的料鬥在（zài）豎直或接（jiē）近豎直方向內向上運送散料。速度（dù）過大，卸料（liào）提前，造成回料。這時應根據提升的 物料，適當降低提（tí）升機料鬥的速度，避免回料。

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2、導（dǎo）向板進給提升機排出開口，料鬥導向板間隙應為（wéi）10-20毫米（mǐ），不能太大也不能太小，間隙大的多回用料;小的間隙，引導板與料鬥碰撞時，不能運（yùn）行。
3、打開吊（diào）頭上蓋，仔細觀察物料在工作中拋（pāo）出後的運動軌跡。如果材料（liào）被拋得很（hěn）高很遠（yuǎn），就會穿過（guò）排水管的入口，這說明水頭（tóu）殼體的幾何尺寸太小了。解決辦法是適當地擴大頭部外殼（ké）的（de）尺寸（cùn）。
4、如果發現有些物料拋得很高，達不（bú）到卸料管（guǎn）口，說明料鬥拋出時（shí）間太早，解決辦法是降低膠帶的運動速度。降低皮帶速度（dù）的簡單的方法（fǎ）是減少電機上的滑（huá）輪。
5、如果該材料的（de）部分中發現的接近後揭去，無法進入的放電管中，即（jí）使傾空（kōng）載分支桶，表明該（gāi）料鬥排（pái）出端太遲，則解決（jué）方案是修改料鬥的（de）形狀，為了增加料鬥或減少料鬥底（dǐ）部拐角的深度。

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6、如（rú）果一些物料被拋出來，碰到前麵的料鬥底（dǐ）部，與筒體碰（pèng）撞形成回流，說明提升機的料鬥之間的距離太小，可以適（shì）當增大。
7、如果料鬥尾部在頭（tóu）輪的後半圓升高，物料拋出後的運（yùn）動（dòng）軌跡發生（shēng）改變，形成回流，表明料（liào）鬥的高度過大，提升（shēng）機料鬥的高度可以得到適當的降低。