糧食小型鬥式提升機（jī）簡（jiǎn）介
鬥式提升機適用於低處往高處提升，供應物（wù）料通過（guò）振動台投入料鬥後機器（qì）自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度，料鬥為自行設計製（zhì）造，PP無毒（dú）料鬥使該型鬥式提升機使用更加廣泛，所有（yǒu）尺寸均按照實際需要設計製造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計（jì），適用（yòng）於食品、醫（yī）藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提（tí）升上料，可通過包裝機（jī）的信號識別來控製機器的自（zì）動停啟。
鬥式（shì）提升機
糧（liáng）食小（xiǎo）型鬥式提升機工作原理
料鬥把物料從下麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 鬥式提升機將物料傾入接（jiē）受槽（cáo）內。帶（dài）傳動的鬥式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上麵的傳動滾筒和上下麵的改向滾筒上。鏈傳動的鬥式提升機一般裝有兩條平行的傳（chuán）動鏈，上（shàng）或下麵有一對傳動鏈輪（lún），下或上麵是一對改（gǎi）向鏈（liàn）輪。鬥式提（tí）升機一般都裝有機殼，以防止鬥式提升機中粉塵飛揚。
鬥式提升（shēng）機：適用於低處（chù）往高處提升（shēng），供應物料（liào）通過振動（dòng）台投入料鬥後機器自動連續運轉向上運送。
糧食小（xiǎo）型鬥式提（tí）升機主（zhǔ）要構件
鬥式提升機由料鬥、驅動裝置、頂部和底部滾筒 （或鏈輪）、膠帶 （或牽（qiān）引鏈條）、張緊裝置和機殼等組成 。
牽引構件
（1）橡膠帶：
用螺釘和彈（dàn）性墊（diàn）片固接在（zài）帶（dài）子口，帶比（bǐ）鬥（dòu）寬35～40mm，一般膠帶輸送溫（wēn）度不超過60℃的物（wù）料，耐（nài）熱膠帶可以輸送達到（dào）150℃的物料。
鬥式提升機
（2）鏈條：
單鏈（liàn）條固接在料鬥後壁上；雙鏈與料鬥兩側相連。鏈式提升機當料鬥寬度為160～250mm時采用單鏈，當（dāng）料鬥為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節之間（jiān）磨損（sǔn）大（dà），增加（jiā）檢修次數。
（3）鏈輪：
鬥式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節（jiē）鏈環或纜索上節距準確的（de）塊（kuài）體相齧合，是一種實心或帶輻條的齒輪（lún），與滾（gǔn）子鏈齧合以傳遞運動。
  鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退（tuì）出齧合，盡量減（jiǎn）少齧合時的鏈節（jiē）的衝擊和接觸應力，而且要易於（yú）加（jiā）工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒麵一般都經過熱處理，使（shǐ）之達（dá）到一定硬度（dù）。
料鬥
（1）圓柱形鬥：
深鬥、鬥口呈（chéng）  傾斜，深度大，用於幹燥，流動性好，很好地撒落的粒狀（zhuàng）物料的輸（shū）送。
（2）淺料鬥（dòu）：
口（kǒu）呈  傾斜，深度小，用於潮濕的和流動性的粒狀物料。
料鬥
（3）深料鬥：
深（shēn）鬥一般物料比較幹燥流動性好。
（4）三角形料鬥：
物料一般是定向（xiàng）自流式卸料。
（5）尖角形（xíng）鬥：
其側壁延（yán）伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個鬥的擋邊和底板（bǎn）所形（xíng）成的槽卸止，適用（yòng）於粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
糧食小型鬥式提升機主要（yào）特點
鬥式提升機是一種垂直升運（yùn）物料的輸送設備，它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度（dù）高、運（yùn）行穩定（dìng）、應用範圍廣等（děng）優點 [2]  。
（1）驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的（de）料鬥密集型布置，在物（wù）料提升時幾乎（hū）無回料和挖料現象，因此（cǐ）無效功率（lǜ）少。
（2）提升範圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環（huán）境汙染少。
（3）運行可靠性好，先進的設計原理（lǐ）和加工方法，保證了整機（jī）運行（háng）的（de）可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升（shēng）機運行平穩，因此可達到較高的提升（shēng）高度（dù）。
（4）使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需（xū）用鬥挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞（zhuàng）現象。本機在設（shè）計時保證（zhèng）物料（liào）在喂料（liào）、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。
操作方法
糧食小型鬥式提升機（jī）安裝（zhuāng）要求
1、 鬥式（shì）提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表麵應平整，並呈水平狀態，保證鬥（dòu）式提（tí）升機
鬥式提升機
安裝後達到垂直（zhí）要求。
高（gāo）度較高的（de）鬥式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建築物（如料倉、車間等（děng））連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然後安裝（zhuāng）中（zhōng）部機殼，後安上部機殼。機殼安裝成功，校（xiào）正垂直（zhí）度。在（zài）全高上下用鉛直線測量（liàng），誤差應小於10mm。上下（xià）軸應（yīng）平行，其軸心線應在同一平麵內。
高度較低的鬥式提升機安裝時，可以（yǐ）在地平麵把上、中、下機殼全部連接並較正好，然後整體吊直固定（dìng）在砼基礎上。
2、 機殼安裝好後，安（ān）裝（zhuāng）鏈條（tiáo）及料鬥。料鬥鏈接用的U型螺絲，既（jì）是鏈（liàn）條接（jiē）頭，又是料鬥的固定件（jiàn）。U型螺絲的螺母一定要（yào）扭緊並（bìng）可靠（kào）防鬆。
3、 鏈條及料鬥（dòu）安裝好以後，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別（bié）添加（jiā）適當數（shù）量的機油和黃油。減速機（jī）用工業齒輪油潤滑。軸承座內（nèi）用鈣基或鈉基（jī）黃油均可以。
5、 試運轉，安裝完成後即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能（néng）有磕碰現象（xiàng）。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機（jī）溫升不超過300C。空運轉2小時後，一切正常即可進（jìn）行負荷試車。帶（dài）負荷試（shì）車時喂（wèi）料應均勻，防止喂（wèi）料過多，堵塞（sāi）下部造成“悶車”。
糧（liáng）食小型鬥式（shì）提升機維護事項
1、 鬥式提升機應空（kōng）負荷開（kāi）車。所以每次停機前應（yīng）排盡所有料鬥（dòu）內的物料，然後再停車。
2、 不能倒（dǎo）轉。倒轉即可能發（fā）生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂（wèi）料。禁止（zhǐ）突然增大喂料量。喂料量不能超過（guò）提升（shēng）機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
4、 及時適（shì）量補充潤滑油。
5、 鏈條和（hé）料鬥嚴重磨損或損壞（huài）時應及時更換。
糧食小型鬥式提升機安全規程
1、提升機由指定人員進行維護和（hé）管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提（tí）升機（jī）必須有卷揚限製器（qì）和行程限位器，限製器（qì）應（yīng）使（shǐ）滑輪在提升到距離卷（juàn）筒（tǒng）或滑輪300mm以前（qián）時能自動停止。
3、 提（tí）升機應有負荷（hé）標（biāo）誌，在提升、降（jiàng）落時重量不（bú）許超負荷（1T）。
4、 送電後，檢查卷揚限製器、行程限位器、聯（lián）鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，並進行試吊。
5、 起（qǐ）吊、降落前，鳴（míng）鈴示（shì）警後，方可開車。
6、 提升機（jī）決對不（bú）允許載人上、下。
7、工作（zuò）完後，提升機吊盤應落地，然後（hòu）切斷電（diàn）源，關好上下（xià）護欄門。
8、 經常保持提升機周圍環境（jìng）衛生（shēng）。

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