如何（hé）處理鬥式提升機的一些常見故障：
鬥式提升機常常會遇到料鬥帶打滑、料（liào）鬥帶跑偏、回料過（guò）多、料鬥脫落（luò）、料鬥帶撕裂等故障，遇到這些故障該如何處理（lǐ）呢？
鬥式提升機是利用（yòng）振動（dòng）台投入料鬥後（hòu）機器自動連續運轉向上運送物料，如果叵料鬥帶張力不夠，就會很容易使料（liào）鬥帶打滑，遇到這一情況，應立即停機，解開料鬥帶接（jiē）頭，然後將底輪上的張（zhāng）緊裝置調到料鬥帶拉（lā）緊為止（zhǐ），有的時候單單調節張緊裝置，並不（bú）能完全拉緊料鬥帶，這時就需要先重新調節張緊裝置再拉緊料鬥帶。
還有提升機超載也會引起料帶打滑，遇到（dào）這一問題應減少（shǎo）物料的喂入（rù）量；有時提升機內物料堆積太多或料鬥被物（wù）體卡住，也會導致料鬥帶打滑，此時應停機，將提升機內清理；頭輪傳動軸和料鬥帶（dài）使用久了，其內部表麵就會過於光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料鬥帶打滑，這時隻需在（zài）傳動軸和料鬥帶內（nèi）表麵塗一層膠即可；頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引（yǐn）起（qǐ）料鬥帶打滑，這時可（kě）拆洗加油或更換軸（zhóu）承。
頭輪和（hé）底輪傳動軸在安裝時，這兩軸（zhóu）應在同一垂直平麵內，而且都在水平位置上，但是如果在同一垂直平麵內且不平行或者（zhě）在水平位置且不在同一垂直平（píng）麵內及在同一垂（chuí）直平麵內且不（bú）在水平位置，這三種情（qíng）況會導致料鬥（dòu）帶跑偏，料鬥帶跑偏會引（yǐn）起料鬥與機筒（tǒng）的撞擊及料鬥帶的撕裂，因此料（liào）鬥帶跑偏時應立即停機調整；料鬥（dòu）帶接頭後（hòu），料鬥帶邊（biān）緣線（xiàn）不在同一直線上，就會（huì）一邊緊一邊鬆，使用時，料鬥帶就會向緊的一邊移動，從而造成料鬥裏盛料（liào）少，卸料也（yě）少，回料就多了（le），生產效率低了，有時（shí）還會導致（zhì）料鬥帶卡邊、撕裂，遇到這種情況應停機，重新將接頭接好。
上述（shù）說（shuō）到導致回（huí）料多的，是（shì）其中一（yī）因素，還有料鬥運行速度過快，卸料就會提前，也容易造船回料，遇到這一故障隻需將運行速（sù）度降低到適當值即可；還有機頭出口的卸料舌板安裝時離料鬥卸料位置遠，也會造成回料（liào），這時應及時調整舌板（bǎn）位置。

鬥式提升機在運轉情況下如何進行清（qīng）料？
鬥式提（tí）升機是水（shuǐ）泥生（shēng）產企業中應（yīng）用的較為廣泛機械設備，並且在（zài）水泥運（yùn）送（sòng）過程中的（de）提升量也十分可觀，另一方麵（miàn）水泥生產中提升機也是長時（shí）間連續運行，這就會由於各方麵的因素造成設備內部頻繁積料，為了不（bú）影響正常（cháng）工作，就必須很好的對其進行（háng）清料，而一般的提升機清料過程都是在提升機停止運行之後，打開檢修門進行清理（lǐ），否則來料會從下檢修門噴出而無法清料（liào）。
當鬥式提（tí）升機鏈條（tiáo）脫軌時，下機殼內一般會有很多的餘料，先要把餘料清理出（chū）來，才能把鏈條複位，修複後還要等待餘料（liào）清完才能恢複正常開（kāi）機，這個過程少則幾十分鍾，多（duō）則達多個小時，嚴重影響提升機的運轉率。
為了更加方便的進行清理積料（liào），並且不影響正（zhèng）常的提升機工作，提升機廠家設（shè）計了一個在不停機的情況下進行清料（liào）的方案（àn），該方案（àn）是在提升機機座底部(根據空間位置)加裝一個小的清料裝置（半開口的螺旋），並且加裝電機，在清料時不需要打開檢修門，隻要啟動底（dǐ）部清料裝置（小（xiǎo）絞龍），就可以（yǐ）方便的（de）在鬥（dòu）式提升（shēng）機正常運轉的情況下進行清（qīng）理漏料、餘（yú）料。這就讓（ràng）運轉率大大的提高，並（bìng）且使（shǐ）交接班衛（wèi）生製度得（dé）到順利執行。

鬥式（shì）提升機廠家
河南91官网鬥式提升（shēng）機廠（chǎng）家（jiā）是一家以物料提升機研發（fā）生產為主要（yào）營業（yè）範圍的廠家，可為粉末、冶金、化工、醫藥、礦山、建材、玻璃、食品、塗料、陶瓷、煤炭、石英砂等求購鬥式提升機的廠家根據物料屬性提供垂直、皮（pí）帶、環鏈、板鏈鬥式提升機的行業解決方案，其中包括鬥式提升機（jī）結構（gòu）圖紙繪畫、價格計算、廠家真機圖片展示，及到廠實地考察接待，歡迎實地考察！
訂購網址請登錄河南奧（ào）創（chuàng）機械有限公（gōng）司官方網站： www.jsxrk.cn 24小時服務熱線：13353676726