鬥式提升機進料口、出料口調整需要考慮的因素
鬥式（shì）提升機進料口及出料口的形狀及位置一般由提升機生產商設計確定（dìng），在工藝布置設計時，隻（zhī）要讓物料通過進（jìn）料溜管順利進入進料口（kǒu）並在進料口寬度方向均（jun1）勻鋪（pù）開即可。
鬥式提升機進料口
然而，有時由（yóu）於工藝布置（zhì）設（shè）計不當（dāng），或（huò）者因為是技改工程，受場地限製，導致（zhì）進料口前的進料溜管的（de）溜角不（bú）合適，進料口（kǒu）位置不能滿足順利進料的要求，此時，就需要對進料口位置或尺寸進行調整，以達到進料溜管溜角合適、進料適應提升機裝載的目（mù）的。
進料口（kǒu）的調整要（yào）保證進（jìn）料口的物料在寬度方向均勻鋪開，以免進料不均勻引起鬥式提升機進料偏載，從而造成（chéng）鏈板（或膠帶）、料鬥或鏈輪的不均勻（yún）磨損或提升機鏈板（或膠（jiāo）帶）跑（pǎo）偏。為達到此目的，要考慮（lǜ）以下因素：
1）進料溜（liū）管的溜角要合適，以免在進料口前造成物料堵（dǔ）塞。溜管的（de）溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以（yǐ）及使用條件決定。一般規定其溜角比物料的動態休止角大（dà）5°～10°，對塊狀物（wù）料、水分小（xiǎo）的物（wù）料和靠機械力流動的物料溜角可取（qǔ）小值（zhí），對（duì）粉（fěn）末狀（zhuàng）、水分大的物料（liào）和靠自流的物料溜角（jiǎo）應取大值。
2）進料口的調整要（yào）考慮鬥式提升機的裝載方（fāng）式（shì），以保證進料順暢及不增加提升機運動阻（zǔ）力（主要指提升物（wù）料的阻力（lì）和掏取物料的阻力）為前提。鬥（dòu）式提升機的裝載方式有兩種，即掏取（qǔ）式及流（liú）入式。掏取式主要用（yòng）於輸送粉末狀、顆粒（lì）狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料鬥通常為（wéi）稀疏（shū）布置，由於在（zài）掏（tāo）取物料時不會產生很大的阻力，所以允許料鬥的（de）運行速度較高。流入式用於輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料鬥的布置很密，以防止物料在料鬥之（zhī）間撒落，料鬥的運行速度（dù）較低。
3）對於掏取式裝載，料麵越高，掏取物料時的阻力越大，為了避免超載和物料反撒，應使掏（tāo）取的物料麵高度低於下鏈輪軸所在水平麵。也就是說，在溜角不夠而調整進料口位置時，可（kě）適當降低原設計的進料口（kǒu）位置，此調節範圍較（jiào）大。
4）對於（yú）流入式裝載，為避免物料進（jìn）入機殼下部，進料口下緣的位置要高於下（xià）鏈輪軸（zhóu）所在水平麵（miàn）。也就是說，在（zài）溜角不夠而調整進料口位置時，進料（liào）口可適當（dāng）下（xià）降（jiàng），但下降位置有限。而從理論上講，進料口的位（wèi）置抬高卻不受限製（zhì），且進料口位（wèi）置越高，料鬥載料段（duàn）距（jù）離越短，提升機的負載會輕一些。但進料口位置抬高時，一方麵要考慮（lǜ）在對應處的機殼內部增加（jiā）導軌（或稱導向板），以避（bì）免鏈板（或（huò）膠帶）的晃（huǎng）動，另一方麵還要考慮因故障跳停時的堵料問題。

鬥式提升機出料口
對於鬥式提升機進料口的調整，提（tí）升機技術人員建議，一定要結合生產商做以技術（shù）溝通，在不影響性能原理的前提下進行改造，切勿自行調改！

鬥式提升機廠家
河（hé）南91官网鬥式提升機廠家是一家以物料提升機研發生產為主要營業範圍的廠家，可為粉（fěn）末、冶金、化工、醫藥、礦山、建（jiàn）材、玻璃、食品、塗料、陶瓷、煤炭、石英砂等求購鬥式提升機的廠家根據物（wù）料屬性提（tí）供垂直、皮帶、環鏈、板鏈鬥式提升機的行業解決（jué）方案，其中包括鬥式提升機結構（gòu）圖紙繪畫、價格計算、廠家（jiā）真機圖片展（zhǎn）示，及到廠實地考察接待，歡（huān）迎實地（dì）考察！
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