NE型鬥式提升機的（de）輸送工作原理是：
料鬥把物料從下麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪（lún）後向下（xià）翻轉，鬥式提升機將物（wù）料傾入接受槽內。帶傳動的鬥式提升機的傳（chuán）動帶一般（bān）采用橡膠帶，裝（zhuāng）在下或（huò）上麵的（de）傳動滾筒和上（shàng）下麵的改向滾筒上。鏈傳動的鬥（dòu）式提升機（jī）一般裝有兩（liǎng）條平行的傳動鏈，上或下麵有一對傳動鏈輪，下或上麵是一對改向鏈輪。鬥式（shì）提升機一般都裝有機殼，以防止鬥式提升機中粉塵飛揚。
NE型鬥式提升機結構簡單（dān），運行平穩（wěn），掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，換方便，鏈條經特殊處理壽命長，下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料鬥遇阻時（shí），有   的容讓性能夠的保護運動部件，物料溫度不超（chāo）過250℃，NE型按JB3926――85《垂直（zhí）鬥式提升機（jī）》標準設計製造，應優先選用。

板鏈NE鬥提機料鬥尺寸及規格
（1）圓柱形鬥：
深鬥（dòu）、鬥口（kǒu）呈傾斜，深度大，用於幹燥，流（liú）動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。
（2）淺料鬥：
口呈傾（qīng）斜，深度小，用於潮濕的和（hé）流動性的粒狀物料。
（3）深料鬥：
深（shēn）鬥一般物料比較幹燥流動性好。
（4）三角形料鬥：
物料一般是定向自（zì）流式卸料。
（5）尖角形鬥：
其（qí）側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時（shí），物料可沿（yán）一個鬥的擋邊和底板所形成的槽（cáo）卸止，適用於（yú）粘稠（chóu）性（xìng）大和沉重的塊（kuài）狀（zhuàng）物料運送。

板鏈NE鬥提機料鬥故障的原因
鬥提機料鬥脫落的（de）原因主（zhǔ）要有：
一、鬥式（shì）提升機進料口（kǒu）位置太低。鬥式提升機在生產時，料鬥自行盛（shèng）取從進（jìn）料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致（zhì）料鬥來（lái）不及盛取物料，而（ér）物料（liào）大部分進入機座，造成料鬥舀（yǎo）取物料。而物料為塊狀，就很（hěn）容易引起料鬥變形、脫落。這時（shí），應將進（jìn）料口位置調至底輪（lún）中（zhōng）心線以上。
二（èr）、進（jìn）料過多。進料過多造成物（wù）料在機座內（nèi）的堆積，升運阻力增大（dà），料鬥運行不暢（chàng），是產生料鬥脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內的積存（cún）物，更換新料鬥，再開車生產。這時減小喂入量，並力求（qiú）均勻。
三、鬥式提升機料鬥材質不好、強度有限。料鬥是鬥式提升機（jī）的承載部件，對它的材料（liào）有著較高的要（yào）求，安裝時應盡量選配強度好的材料。鬥提機料鬥大多（duō）用普通鋼板（bǎn）或鍍鋅（xīn）板（bǎn）材焊合或衝壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料鬥的強度。
四（sì）、開機時沒有清除機座內的（de）積存（cún）物。在生產（chǎn）中，經常會遇（yù）到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除機座內的積存物，就易引起料（liào）鬥受衝（chōng）擊太（tài）大而斷裂脫落。因此，在（zài）停機和開機之間，必須清除機座內的積存物，避免料鬥脫（tuō）落。