K型往複式給煤機應用介（jiè）紹
文章（zhāng）作者（zhě）：91官网機械發布時間：2018/10/13 9:14:16瀏覽（lǎn）次（cì）數：
往複式給料機 往複式給煤機 板式喂料機 振動給（gěi）料機 生產廠家 -1 33 53 6 7 6 72 6
往複式給料機介紹：
往複式給料機是利用曲（qǔ）柄連杆機構拖動（dòng）下傾5°的底板在（zài）輥上做直（zhí）線往複運動,從而（ér）把煤（méi）或其它磨琢性小,粘性不大的（de）鬆散粒狀,粉狀物料從給料設備（bèi）中均勻地卸到受（shòu）料設備中。
往複式給料機適用於礦山、礦井、選煤廠、中站（zhàn）、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉（zhuǎn）運，可將散料經料倉或直接進行（háng）均勻的轉載到（dào）膠帶機或其它篩選設（shè）備、貯存裝置等配合使用。實（shí）現（xiàn）對（duì）礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻（yún）
給料.本設備機（jī）體安裝於料鬥下，傳動裝置為懸（xuán）掛（guà）式，根據給料量的大（dà）小可（kě）分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
往複式給料機（jī）
往複（fù）式給料機主要特（tè）點:
1.工作可靠、壽命（mìng）長。
2.重量輕，體積小，維護保養方便（biàn）。
3.結構簡單，運行可（kě）靠（kào），調節安裝方（fāng）便。
4.封閉式框架結構，大大提（tí）高（gāo）了（le）機架的剛度（dù）。
5.裝有（yǒu）限（xiàn）矩型液（yè）力偶合器（qì），能滿載啟動，過載保護。
6.給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內的往複式（shì）給料機。
7.采用了先進的平麵二次包絡環麵騾杆減速器（qì）設計，承載能力大，傳動效率高。
8.側襯板、斜襯板與底板（bǎn）之間留（liú）縫可（kě）調，能比較準確地控製留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅動裝置對稱布置，並采（cǎi）用雙（shuāng）推杆（gǎn） ，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底（dǐ）板往（wǎng）複時的扭擺現象。
10底板有立向筋板，並（bìng）用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往複式給料機底板（bǎn）工作中彎曲（qǔ）變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拚成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損（sǔn）了的襯板塊，從而使材（cái）料合理利用 ，降低維修費用。
往複式給料機（jī）工作原理:
在（zài）料倉下部設一導料槽，導（dǎo）料槽底版為活動式，用一動力裝置帶動底板循環往（wǎng）複運動，當底板向給（gěi）料口方向（xiàng）運行時，物料（liào）隨底版一起運動（dòng），完成給料過（guò）程；當底（dǐ）版向反 方向運（yùn）行時，物（wù）料在內（nèi）壓力及內（nèi）外摩擦力（lì）的共同作用下，物料並不隨底板一起運動；底板不斷（duàn）循環往複運（yùn）動，倉內物料（liào）不斷的被送往出料口。
往複式給（gěi）料機（jī）結構圖:
往複式給料機
往複式給料機外（wài）形尺（chǐ）寸:
型號 17 18 19 110 111 112 n*113 114 n*115 116 N*MD
K-0 550 500 500 830 35 191 1*200 131 1*190 190 14*M20
K-1 800 750 750 1080 35 275 1*280 131 1*190 190 16*M20
K-2 800 750 750 1080 35 208 1*208 91 1*225 225 17*M20
K-3 1050 1000 1000 1300 35 273 1*273 91 1*290 290 17*M20
K-4 1300 1250 1580 1580 35 270 1*270 96 1*320 220 20*M20
K-0 1360 3100 846 210 210 325 1051 2450 840 1000 800 750 1040 750
K-1 1360 3100 1112 210 210 325 1051 2450 840 1000 800 750 1040 1000
K-2 1360 3540 1112 208 208 325 1297 2850 1150 1250 1050 1000 940 1000
K-3 1352 3950 1360 250 250 345 1340 3270 1400 1500 1300 1250 1157 1250
K-4 1622 4740 1632 330 330 345 1543 3850 1700 1750 1550 1550 1435 1500 提示：
1.K型往（wǎng）複式給料機有帶漏鬥與不帶漏鬥及帶調（diào）節（jiē）閘門與不（bú）帶閘門組合成的多種型式,如帶（dài）漏鬥,帶調節閘門;帶漏鬥不帶調節閘門。
2.調調節閘門時,其（qí）給料量受調節閘門（mén）控（kòng）製。
3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速（sù）機,如有特（tè）殊要求,需訂貨時說明,如用（yòng）660電壓電機,防爆電（diàn）機,其（qí）它型（xíng）號減速機等。
往複式給料機安裝及使用:
1.往複式給料機是固定安裝在儲料倉（cāng）口下,在安裝前需要確（què）定水平位置,將（jiāng）機（jī）架與倉口用螺栓緊固,然後再將傳動平台安放（fàng）在正確位置上,H形架與機架（jià）,傳動平台焊（hàn）牢,減速（sù）機、電動機找正安裝,調節適（shì）當,用螺栓緊固。
2.安裝後需要進行空負荷試車,運轉（zhuǎn）當中,檢查各部件工（gōng）作是否（fǒu）正常,滾（gǔn）動軸承溫升不得高於60℃。
3.依據卸料要（yào）求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,鬆動螺母,轉動曲柄（bǐng）殼的位置“1、2、3、4”選擇固定（dìng）,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄（bǐng）殼（ké）,緊固銷軸和螺母,調整（zhěng）完畢後再開車。
客戶訂貨須知:
1.簽訂合同時請（qǐng）寫明型號規格、配（pèi）何種電機、是否帶漏鬥和調節閘門。
2.隨機技術文件：產品合格證、裝箱（xiāng）單、產品使用說（shuō）明書。
往複式給料機日常檢（jiǎn）修與維護:
1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免（miǎn）裝（zhuāng）煤入倉時，直接衝擊底板（給煤板）。
2.每月連（lián）續工作後應檢查機件有無鬆動等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即（jí）檢修。
3.給料機（jī）與煤直接接觸的底襯板，其厚（hòu）度磨損程度（dù）大於原厚度的二分之一必須（xū）進行修（xiū）補或更換。
4.轉動部件在連續工作六個（gè）月後，需（xū）檢查一次，拉杆部分的機件必須保持正（zhèng）常配合，如有不（bú）正常現象，立即修複或更換。
5.對（duì）主（zhǔ）要部件的（de）維護：
a、減（jiǎn）速機：每六（liù）個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動（dòng）機規定的檢修養護要求進行。
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