提升機運行中如何處理更多的返料鬥
1、料鬥運行速度過快，提（tí）升機提升不同的物料，料鬥（dòu）運（yùn）行的速度有別：一般提升幹燥的 粉料和粒料時，速（sù）度約為1～2m/s；提升塊狀物料時（shí），速度為0.4～0.6m/s；提升潮（cháo）濕的 粉料和粒（lì）料（liào）時，速度為0.6～0.8m/s。鬥式提升（shēng）機適用於低處往高處（chù）提升，供應物料通過振（zhèn）動台投入料鬥後機器自動連續運（yùn）轉向上運送。根據傳送量可調節傳（chuán）送速度，並隨需選擇（zé）提升高度，料鬥為自行設計製造，料（liào）鬥使該型鬥式提升機使用更加（jiā）廣泛，所有（yǒu）尺寸均按照實際需要設計製（zhì）造，為配套（tào）立式包裝機，電腦計量機設（shè）計，適用於食品、醫藥、化學工業品、螺（luó）絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控（kòng）製機（jī）器的自動停啟。
2.鬥式提升機是利用均勻固接於無端牽引構件上的一係列料鬥，豎向提升物料的連續輸送機械，鬥式提升（shēng）機利用一係列（liè）固接在牽引鏈或膠帶上的料鬥在豎直或接近豎直方向內向上運送散料。速度過大，卸料提前（qián），造成回料。這時應根據提升的 物料，適（shì）當降低（dī）提升機料鬥的 速度（dù），避免回料。

導向板進給提升機排出開口，料鬥導向板間隙應為10-20毫米，不（bú）能太大也不能太小，間隙大的多回用料;小的間隙，引導板與料鬥碰撞時，不能運行（háng）。
3.打開吊頭上蓋，仔細觀察物料（liào）在工作中拋出後的運動軌跡（jì）。如果材料被拋得很高很（hěn）遠，就會穿過排水管的入口，這說明水頭殼體的幾何（hé）尺寸太小了。解決辦法是適當地擴大頭部外殼的尺（chǐ）寸。
4.如果發現有些物料拋得很高，達不到（dào）卸料管口，說明料鬥拋出時間太早，解決辦法是降（jiàng）低膠（jiāo）帶的運動速度。降低皮帶速度的簡單的方法是減少（shǎo）電機上的滑輪。

5.如果該材料的部分中發現的接近後（hòu）揭去（qù），無法進入的放電管中，即使傾空載分支桶，表明該料鬥排出端太遲，則解決（jué）方案是修改料鬥的形（xíng）狀，為了（le）增加料鬥或減少料鬥底部（bù）拐角（jiǎo）的（de）深度（dù）。
6.如果一些物料被（bèi）拋出來，碰到（dào）前麵的料鬥底部，與筒體碰（pèng）撞（zhuàng）形（xíng）成回流，說明提升機的料鬥之間的距離太小，可以適當增大。
7.如果料鬥尾部在頭輪的後半圓升高，物料（liào）拋出（chū）後的運動軌跡發生改變，形成回流，表明料鬥的高度過大，提升機料鬥的高度可（kě）以得到（dào）適（shì）當的降低（dī）。

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