螺(luó)旋(xuán)絞龍輸送機(jī)的(de)密封性及法蘭連接
螺(luó)旋絞(jiǎo)龍(lóng)輸送(sòng)機的密封性及法蘭連接(jiē)-螺旋輸送機生產廠(chǎng)家 整機質(zhì)保 環(huán)保可靠 13353676726

螺旋輸(shū)送機機(jī)蓋密封性能的改進方法:
螺旋輸送機(jī)機蓋為瓦片式並用蓋(gài)扣夾緊在(zài)機殼上,若需改進密封性能,用戶可自行(háng)在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋機進、出料裝置有進料口,方型出料(liào)口,手推式出料口,齒條式出料口四種,由用戶在(zài)使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離,同時(shí)避免料口與吊軸(zhóu)承油杯、機殼聯接(jiē)法蘭、底(dǐ)座(zuò)等相碰。
螺旋輸送機使用中要做到經常檢查各零部(bù)件是否鬆動,發現有(yǒu)鬆動的(de)地方必須(xū)要立即停機進行(háng)緊固;注(zhù)意螺旋軸(zhóu)的聯接部位的聯(lián)接螺栓是否鬆(sōng)動或脫落,出現此現象立即停機緊固;運轉時嚴禁取下機蓋以免發生工作事故;螺旋輸送機軸承也要經常添加潤滑油並注意密封;軸承(chéng)要及時調整或更(gèng)換,以免磨損後螺旋軸下移,螺旋輸送機阻力增大或(huò)發生斷軸事故。
螺旋輸送(sòng)機驅動裝置減速器應按其說明書要(yào)求進行潤滑;螺旋(xuán)輸送(sòng)機(jī)兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂,每半月注入一次約5克;吊軸承使用M1類別時,其中80000型軸(zhóu)承浸在融(róng)化(huà)了潤(rùn)滑脂中,與潤滑脂(zhī)一道(dào)冷卻,重(chóng)新裝好(hǎo)後使用;吊軸承使用(yòng)M2類別時,每班加注潤(rùn)滑脂,每個吊軸承瓦注脂約5克(kè),高溫物料應使(shǐ)用ZN2鈉潤滑脂《GB492-77》,采用自潤滑軸瓦,也應加入(rù)少量潤滑脂(zhī);各螺旋軸(zhóu)之間采用法蘭式聯接, 保(bǎo)證了聯接軸的互換性,便於維修。
螺旋輸送機的各螺旋(xuán)軸之間采用法蘭式聯接:
螺旋輸送機(jī)螺旋麵的形式有實體螺旋(S製法)和帶式螺旋(D製法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接,保證了聯接軸的互換性,便於維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式並用蓋扣夾緊在機殼上(shàng),若需改進密封性能(néng),用戶可自行在機蓋與機殼間(jiān)加(jiā)防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種,由用戶在使用現場在機螺旋輸送機運行前,先(xiān)要(yào)確認螺旋(xuán)輸送機設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態;其次檢查各(gè)運動部位正常無異物,檢查所有電氣(qì)線路、電壓是否正常(cháng),正常時才(cái)能將皮(pí)帶輸送機投入運行。
螺旋輸送機對輸送物料的要求是粉狀、粒狀和小塊狀物料,如:水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度不得超過200℃,螺旋機(jī)的工作環境應(yīng)在-20℃~50℃之間,允許稍微傾斜使用,傾(qīng)角(jiǎo)不得超過20℃。螺旋輸(shū)送機不(bú)宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊(kuài)的物料,因為(wéi)這些物料(liào)在輸(shū)送時會(huì)粘結螺旋上,並隨之旋轉而不向前移動或(huò)者在吊(diào)軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正(zhèng)常工作。
一般情況下,出(chū)廠將螺旋輸送機中間節(jiē)按長度長短依次排(pái)列,長的中(zhōng)間節靠近頭節,相同長度的(de)中間節則(zé)挨在一起,如果有特殊(shū)要求,則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機(jī)頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機尾(wěi)節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償(cháng)螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。
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