TH石英砂鬥式提升機

是在（zài）封閉的（de）機殼連續提升粉末、顆粒或小塊狀物料的輸送設備，安（ān）裝在膠帶 或鏈條上的料鬥，通過驅動滾筒（tǒng）或（huò）傳動鏈輪自提升機的下部掏取（qǔ）或（huò）挖取物料，提升到上不卸料（liào）處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的，鬥式提升機因具（jù）有占地麵積小、功（gōng）率低、運行平穩可靠、密封性能好、適用壽命長等優點。
高效、節能、密封好（hǎo）、無汙染、主要適用（yòng）於粉狀、顆粒狀及小塊（kuài）物料的連續垂直提升，可廣泛應用於各種規模的礦山、化工（gōng）、冶金（jīn）、飼（sì）料（liào）廠、麵粉廠（chǎng）、米廠、油廠、澱（diàn）粉（fěn）廠以及糧庫、港口碼頭（tóu）等大中小型企業（yè）的散裝物料的提升。

鬥式提升機技術參數：

TH石英砂鬥式提（tí）升機工作原理（lǐ）：
料鬥把物料（liào）從下麵的儲藏中舀（yǎo）起，隨著輸送帶或鏈（liàn）提升到頂部，繞過（guò）頂輪（lún）後向下翻轉，將（jiāng）物料傾（qīng）入接受槽（cáo）內。帶傳動的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上麵的（de）傳動（dòng）滾（gǔn）筒（tǒng）和上下麵的改向滾筒上。  鏈傳動的一般裝（zhuāng）有（yǒu）兩條平行的傳動鏈，上或下麵有一（yī）對傳動鏈輪（lún），下或上麵是一對（duì）改向鏈輪。一般都裝有機殼，以防止（zhǐ）物料中粉塵飛揚。

TH石英砂鬥式提升機使（shǐ）用（yòng）維護注（zhù）意事（shì）項：
1、提升機由（yóu）指定人員進行維護和管理，電（diàn）源（yuán）開關箱的鑰匙由指定人員管（guǎn）理（lǐ）。
2、提升機必須（xū）有卷揚（yáng）限製器和行程限位器，限製器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動（dòng）停止。
3、提升機應有（yǒu）最（zuì）大負荷標誌（zhì），在（zài）提升（shēng）、降（jiàng）落時重量不許超負荷（1T）。
4、送（sòng）電後，檢查卷揚限製器、行程（chéng）限位器、聯鎖開關等（děng）安全裝置，動（dòng）作靈敏可靠，並進行試吊。
5、起吊、降（jiàng）落前，鳴鈴示警後，方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作（zuò）完後，提升機吊盤應落地，然後切斷（duàn）電源，關好上下護（hù）欄門。
8、經常（cháng）保持提升機周圍環境衛生。

鬥式（shì）提升機安裝
1、安裝提升機應（yīng）首先固定好機（jī）座，機座應固定在可靠的基礎上，然後在（zài）機（jī）座上依次連接機筒，最後連（lián）接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直（zhí）後，機筒在（zài）穿過樓層處必須（xū）與樓板固定，若附著物，應安設支承機（jī）殼的支架，以防止整個（gè）機器（qì）傾斜和位移。
3、機筒（tǒng）連接允許墊入密（mì）封（fēng）墊，以保證密封。
4、提升機的料鬥按要求安裝在料鬥帶上，裝好料鬥的（de）料鬥帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，早操作孔處進行連接。在裝置料鬥帶時。應將底輪調（diào）至最高位置。
5、校正頭（tóu）輪軸至水平，並使頭輪軸和尾輪軸位於統一（yī）垂直平麵內。
6、鬥（dòu）式提升（shēng）機為垂直輸送設備（bèi），頭輪、底輪（lún）、機筒的中心線應力求在同一（yī）鉛垂線（xiàn）上，其偏（piān）差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米（mǐ）。
7、料鬥裝於提升機內，不應有偏斜（xié）造成碰撞機殼（ké）現象發生。
8、張緊裝置應保證料鬥帶具（jù）有均勻的正常工作所必須（xū）的張緊力（lì）。
9、當提升機安裝完畢後，應（yīng）向各（gè）潤滑部位加注潤滑（huá）油，進行空載試車，空載試車正常後，方可進行負載試車和投入生產。

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