常（cháng）用於提升的鋼絲繩機（jī）械損傷有哪些？
鋼絲繩作為機械損耗部件，是（shì）設備主要的安全部件。鋼絲繩實際（jì）使（shǐ）用中的安全問題始終沒有被解決，國內部分（fèn）行業為了確保鋼絲繩使用的安全性，要求定期更換鋼（gāng）絲繩，但（dàn）是由於鋼絲繩（shéng）機械損傷造成的安全事故時有發生，尤其是煤礦行業，事故造成嚴重傷亡，影響極大。
1、磨損問題
煤礦提升鋼絲繩常見機械損傷（shāng）中，磨損問題是為常見的，在使用的過程中，因為和提升底板與繩道之間，發生嚴重的機械摩擦問題，進而造成提升鋼絲繩磨損。當發生磨損問題後，則提（tí）升鋼絲繩的截（jié）麵積將會（huì）逐漸的減小，使得提升鋼絲繩的外圍鋼絲被逐漸的（de）磨（mó）斷或（huò）者磨平，進而降（jiàng）低提升鋼絲繩的抗荷載性（xìng）能。總體（tǐ）而言造（zào）成磨損問題的原因，主（zhǔ）要分為全周磨損與單周磨損。磨損位置多為提升鋼絲繩表麵，偶（ǒu）爾發生內（nèi）部磨損問（wèn）題。
2、疲勞磨損
煤礦提升鋼絲繩機械損（sǔn）傷中，疲勞磨損（sǔn）主要是因為實際使用的過程中受到各種疲勞載荷作用所引發在的，也就是因為過載造成彈性（xìng）疲勞損傷（shāng）。實際使用的過程中提升鋼絲繩因為反複受力，進而發生疲勞磨損問題，使鋼絲繩的韌性逐漸的下降，終發生斷裂問題。此問題主要（yào）發生在鋼絲繩的外圍側，當鋼絲繩發生疲勞損傷後（hòu），也就說明鋼絲繩的使用周期即將結束，鋼絲繩的彎曲疲勞壽命情況，受到鋼繩安全係數與結構等，有著（zhe）直接的關係，在啟（qǐ）動或者製動（dòng）時，因為拉升力和扭曲等（děng）因素的影響，極易造成疲勞損傷問題。
3、鋼絲繩外傷
鋼絲繩外傷（shāng）主要發生在繩槽位置，當鋼絲繩從卷筒跳（tiào）出擋板後，受到礦車碾壓作用，使得鋼絲繩局部被損壞，進而不能被繼續使用。此外當提升鋼絲繩發生扭結，使（shǐ）得鋼絲繩發生外傷。鋼絲繩具有自轉（zhuǎn）的特點，尤其是新繩，若不進行（háng）破勁處（chù）理，則極易發生扭曲與纏繞問題（tí），加之外（wài）力荷載作用，進而使得鋼絲繩局部發生繩芯外漏情況。當提升鋼絲繩發生（shēng）外傷（shāng）後，其（qí）強度將會下降到原強度的68~80%，甚至是50%。

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