幹水泥使用螺旋輸送機（jī）的安裝和維護-螺旋（xuán）蛟龍輸送機 生產廠（chǎng）家 非（fēi）標定製 不堵料 13353676726

幹水泥螺旋輸送機是螺旋輸送機（jī）的一種，可以簡稱為（wéi）LS螺旋機(下麵簡稱螺（luó）旋機)，與GX螺旋機相比，結構更（gèng）加新穎，技（jì）術更（gèng）加先進，是常用到的輸送設備之一。

1.結構

幹水泥螺旋輸送機由驅動裝置、電氣設備、螺旋機（jī）本體、進（jìn）料裝置、出料裝（zhuāng）置等這幾部分組成（chéng）。

2.特點

1)阻力小，密封（fēng）性強，耐磨性好。

2)適（shì）應性強（qiáng），噪聲低，操作維修簡單，進（jìn）出料口位置布置靈活。

3)可根據用戶需要，另配斷軸報警裝置。

3.安裝

1)螺旋機安裝基礎，至少應（yīng）在螺旋（xuán）正式（shì）安裝以前（qián）20天澆灌（guàn）完成，該基礎應能可靠地支承輸送機並保證不因地基過小而發（fā）生螺旋機（jī）的下沉和額外的變化，保證螺旋機在運轉時具有足夠的穩定性。

2)螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的（de）機件加以清（qīng）洗。

3)相鄰機殼（ké）法蘭麵應接連（lián）平整（zhěng），密合，機殼內表麵接頭處錯位偏差不超過2毫米。

4)機殼法蘭間允許墊石棉帶調整機殼和螺旋機長（zhǎng）度（dù）的積累誤差。

4.調整（zhěng）

1)各懸掛軸承應可靠地支承連接軸，不得（dé）使螺旋卡注或壓彎。安裝時須調整懸掛（guà）軸（zhóu）承剖分麵間不形成縫（féng）隙，而（ér）軸承和連接軸之間要保持適應的（de）徑向間隙，以保證螺旋轉動靈活。

2)懸掛軸承應安裝在聯接軸的中點，其（qí）端（duān）麵距兩螺（luó）旋管軸端（duān）麵的間隙應分別大於10毫（háo）米和20毫米。

3)為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差，安裝時允許（xǔ）在各（gè）機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視（shì）密封要求決定（dìng）是否加墊防水粗帆布。

4)驅動裝置減速器低速（sù）軸（zhóu）的高與螺旋（xuán）輸送機的（de）高相差過大時，可借墊片來調整驅動裝置的高度。

5)空載試車時，如發現軸承有漏油現（xiàn）象，應拆下（xià）軸承，調整密（mì）封圈內彈簧的（de）鬆緊，直到不（bú）漏（lòu）油為止。

6)空載試（shì）車時各（gè）軸承的溫升不應超過20℃，如溫升過高，則表明（míng）懸掛軸承的位置安裝不當，產生了（le）聯接軸的（de）卡碰（pèng）現（xiàn）象，應旋鬆（sōng）緊（jǐn）固螺栓，調整懸掛軸承的位（wèi）置，負荷試車時，各軸承溫升不應超過30℃。

5.使用維護

1)螺旋機（jī）應無負（fù）荷起動，即（jí）在機殼（ké）內沒有物料時起動，起動後始向螺旋機給料。

2)螺旋（xuán）機出始給料時，應逐步增加給（gěi）料速度直至達到額定輸（shū）送能力（lì），給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置（zhì）的過載，使整台機器（qì）損壞。

3)為了保證螺旋機無（wú）負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡後方得停止運轉。

4)被輸送物料內不得混（hún）入堅硬的（de）大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋（xuán）機（jī）的損壞（huài）。

5)在使用中經常檢視螺旋機各部件（jiàn）的工作狀態，注意各緊固件是否鬆動，如果發現機件鬆動，則應立即拎（līn）緊螺釘，使之重（chóng）新緊固。

6)應當特別注意螺（luó）旋管聯接軸間的螺釘（dìng）是否鬆動，掉下或者（zhě）剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，並矯正之。

7)螺旋機的機蓋在機器運轉時（shí）不應取下，以免發生事故。

8)螺旋機運轉中發生不正常現（xiàn）象均（jun1）應加以檢查，並消除之，不得強行運轉。

9)螺旋機各運動機件應經常加（jiā）潤滑油。

10)驅動裝置的減速（sù）器內應用汽油機（jī）潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。

11)螺旋（xuán）機吊軸承，選用M1類別，其（qí）中80000型軸（zhóu）承裝（zhuāng）配時已浸潤了潤滑（huá）油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂（zhī）中，與潤滑油一道冷（lěng）卻，重新（xīn）好使用，如尼龍密封（fēng）圈損壞應及時更換，使用一年，用以（yǐ）上方法再保養一次，可獲良好效果。

12)螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班（bān）注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采（cǎi）用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑（huá）脂。