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尾礦脫水生產線

尾礦脫水係統是目前大量應（yīng）用在尾礦脫水幹排（pái）項（xiàng）目上的主要幹排設備，設備主要包括旋（xuán）流（liú）器組、直線振動脫（tuō）水篩，渣漿泵（bèng），尾礦槽體和支架。尾礦脫水係統綜合了以上三（sān）種設備的主要性能，結構緊湊，功能損耗少，占用（yòng）空間小，處理量大，處理速度快，聚氨酯（zhǐ）篩板使用壽命長，易損（sǔn）件使用壽（shòu）命長，保養方便。該設備工作可靠，維護方便，易於維修等優勢。是目前應用在尾礦（kuàng）幹排中壓濾機的替代產品。較之（zhī）壓濾機在設備投資和運行成本，以及幹排速度上有很大的（de）優勢（shì）。在尾（wěi）礦幹排作業中幹排率可以達到70-80%，尾礦脫水後的含水分在8-15%範圍（wéi）。可以直接達到（dào）輸送（sòng）、幹堆、運輸的效果，是尾礦（kuàng）脫水作業中的產品。

配合濃縮機和小型（xíng）壓（yā）濾機效果更（gèng）好，可實現全尾排放（fàng）。充分解決目前尾礦庫安全隱患和尾礦占地、存（cún）放等問題。
尾礦脫水（shuǐ）係統工作原（yuán）理及特點：
1、由（yóu）4個配有高（gāo）耐磨（mó）陶瓷內襯以（yǐ）及（jí）高耐磨聚氨酯溢流、底流口旋流器（qì）組成。成單排組合（hé）排列，進漿口配有適當（dāng）壓力的渣漿泵通過管道輸（shū）送物料。經（jīng）高（gāo）效濃縮（suō）後的物料從底流口進入脫水篩（shāi）進行脫水（shuǐ）作業。
2、脫水篩采用高頻低振幅（fú）直線運動能夠大大提高尾（wěi）礦在篩麵上的快速脫水形成幹（gàn）餅。
3、篩板采用聚氨酯材料，濃縮後的尾礦漿在篩麵分布均勻，形成沉澱。物料因篩（shāi）箱的直線運動而篩出篩（shāi）麵，從而達到脫（tuō）水的作用。
4、該設備渣漿（jiāng）泵（bèng）、旋流器組與（yǔ）振（zhèn）動篩組合為一體，減少了占用（yòng）麵積。
5、運行成本低結構簡單易於保養和維（wéi）護，節能環保。單套年（nián）運行成本不足2元。

尾礦幹排（pái）工藝流程圖

尾礦脫水篩也叫尾礦幹排篩，除了具有普通脫水篩的各種優良性能及作用外，尾礦幹排篩多配合濃密機進（jìn）行尾礦幹排，是當下脫水篩及尾礦幹排（pái）設備。
       1、脫水篩的（de）振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可（kě）以脫得（dé）幹淨。
  2、可以根據產量和含水量來定製，機身的側板有加（jiā）強板，底部裝有支撐，底部打有（yǒu）橫條，出料口（kǒu）加有三角形鋼板支撐，板（bǎn）材厚，
  3、振動電機固定采用高強度螺（luó）栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈（dàn）簧的質量會影響振動電機的（de）壽命。篩板固（gù）定的密度高，篩板中打有加強筋（jīn），
  4、焊工焊過之後會嚴（yán）格不能出現焊孔，底部用槽鋼支撐。
  5、另外，篩孔可以根據需要調（diào）整，設備噪（zào）音小，脫（tuō）水效果好。
  6、發（fā）貨前，工作人（rén）員會對其（qí）進行調試，振動電機是否（fǒu）正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產品質量。
  7、脫水篩的附加價（jià）值：對於含泥量低的產品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機，這樣節省了顧客的成本，能達到（dào）同樣的效果。

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