耐高溫熱（rè）礦篩-熱燒結礦SZR係列熱（rè）礦振動篩生產廠家-價格圖（tú）紙參數選型 13353676726

SZR係列熱礦振（zhèn）動篩（熱礦（kuàng）篩）產品概述:

    SZR係列熱礦振動篩專供燒結廠完成熱燒結礦（kuàng）的分（fèn）級和向冷卻設備均勻給料作業，是我公司的重點產（chǎn）品之一。根據用戶的要求，我公司可承擔不同形式，不同規格的各種熱礦（kuàng）篩的設計製造。

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）產品型號（hào）說明:

SZR □ □ 
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 │  │ │
 │  │ └────────- 篩麵長度dm
 │  └────────── 篩麵寬度dm) 
 └──────────── 熱礦篩係列代號

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）工作原理和結構特點：
     SZR係列熱礦振（zhèn）動篩為座式（shì）安裝（zhuāng），采用（yòng）雙軸振動器振動。雙軸振動器兩（liǎng）根（gēn）軸由兩台電動機分別帶動做反向自同步旋轉，使篩箱產生直（zhí）線振動。電動（dòng）機安裝在篩箱側麵的固（gù）定支架上（shàng），故電動機不參振。
電動（dòng）機和雙軸振動器之間，兩台雙（shuāng）軸（zhóu）振動器之間均采用萬向聯軸器連接，萬向聯軸器同時具有角度和長度的補償作用，可以（yǐ）滿足篩機工作時電動機和振動器之間的相對位移要求。
    根據電動機和振動（dòng）器安裝（zhuāng）位置的不（bú）同，熱礦振動篩可製定成上振式或下振式。
   SZR係列熱礦振動篩均配（pèi）備二次隔振係統（tǒng），對基礎的動負荷較小，使用於有隔振減振要求，安裝高度允許的場合（hé）。
熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用優質耐熱不鏽鋼（或優質耐熱鋼）製造，主受力板和側板的連接，側板和橫梁的連接采用（yòng）環槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
   熱礦振動篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有（yǒu）較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時 篩板會受熱膨（péng）脹，篩板固定裝置采用斜插緊（jǐn）固，並設有熱補償機構，可保證（zhèng）工（gōng）作（zuò）溫度（dù）狀態下，篩板固定牢（láo）靠，篩板拆裝也比較方便。

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）技術參數表：

SZR係列熱礦振動（dòng）篩（熱礦篩）使（shǐ）用條件：
1.為減少物（wù）料對篩板（bǎn）的衝擊，篩箱受料端的給料 落差不大於500mm，其給料方向應與篩麵上物料運動方向一（yī）致。
2.振動器與篩麵之（zhī）間必須安裝隔（gé）熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結礦的熱輻射對振動器的（de）影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫（wēn）度為500-1000℃，但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩麵、返礦漏鬥（dòu）和橫梁內壁必須抽風或通風冷卻。
4.漏鬥、抽風罩和隔熱裝置均不得固定（dìng）在篩子本體上，其與篩體振動部分之間（jiān）的間隙不得小於50mm.
 

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）的運輸與保管：
      篩子應在水平情況下起吊，起吊後要（yào）保（bǎo）持篩子平衡。要用鋼絲繩套在篩（shāi）框的起吊孔上起吊，不允許吊篩子的其它部位。篩子分為篩箱（包括振（zhèn）動器）、隔振（zhèn）架、電動機及電機架三部分運輸。在工地現場拖拉運輸時，篩箱下（xià）部應墊若幹滾杠（gàng），地麵要平（píng）整，鋼絲繩應兜住篩框下部（bù）剛度較大部位。設備到貨（huò）後，應根據發貨（huò）清單檢查設備是否齊全，裝運過程中是否造成損（sǔn）壞。存放地麵平整，篩子應有枕木墊起，不得與地麵接觸，更不得被水浸泡。露天（tiān）存放時，上部應遮（zhē）蓋。

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）產（chǎn）品的安裝與試運轉（zhuǎn）：

1.熱礦振動篩的安裝基礎應（yīng）按總圖所示尺（chǐ）寸預埋安裝鋼板（鋼板（bǎn）厚度30mm)。鋼板下應有梁支（zhī）承（chéng），並將鋼（gāng）板固定在梁上。各預埋鋼板的上麵應在同一水平麵（miàn）上，前後左右誤（wù）差（chà）不大於3mm。
2.電機（jī）架的安裝（zhuāng）基礎應有梁支承，其水泥基礎待電機高度調整好（hǎo）後，在進（jìn）行二（èr）次澆灌。
3.安裝基（jī）礎上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準備，設備出（chū）廠時不附上述備件。
4.裝完彈簧支座和電機架，調整相對位置，並初步固（gù）定後，順次裝（zhuāng）上減振彈簧。彈簧裝入前，應按端麵標記的實（shí）際剛度值（zhí）進行選配，每台篩機各支（zhī）點的彈簧剛度應一致，彈簧安裝後中心線與彈（dàn）簧支座平麵應垂直（zhí）。
5.將隔振（zhèn）架安裝（zhuāng）在彈簧上（shàng），然後將一（yī）次（cì）隔振彈簧安裝在隔（gé）振架上。
6.將篩子吊起，使篩麵傾角符合總圖要求，然後慢慢放（fàng）下，座落在一次隔振彈簧上。
7.篩子安裝後，應保持（chí）篩箱和隔（gé）振架的橫向（xiàng）水平（píng），可（kě）用水平尺在（zài）篩箱的進出（chū）料端分別測量，若不水平，可調整彈簧支座的高度。
8.電機架安裝（zhuāng）時（shí），要求電（diàn）動機軸線和振動器軸線在同一垂直平麵上，考慮到篩麵上有物（wù）料後（hòu）支承彈簧的壓縮變形增加，電（diàn）動機軸線（xiàn）應低於振動器軸線3-5mm.
9.安裝兩振動器（qì）之間的中間聯軸器時，應嚴格按（àn）製造（zào）廠所做的標記對聯接法蘭進（jìn）行安裝，保證兩振動器偏心塊相對位置一致。
10.振動（dòng）器出（chū）廠後，如時間超過6個月，安裝前發須將振動器各零件拆洗幹淨，軸承和（hé）迷宮槽內注入適量的2號工業（yè）鋰基脂。
11.振動器安裝完畢後，用手板動偏心塊，若有阻力過大或卡死現象（xiàng），必須找出原因加以調整（zhěng）。
12.安裝完畢要檢（jiǎn）查全部螺栓的緊固情況。
13.空負荷試運轉6－8小時，試運轉過程中觀察篩子運行情況，要求振動平衡，無橫向擺動（dòng）及不（bú）正常響（xiǎng）聲。
14.熱礦篩6－8小時試運轉（zhuǎn）後，應檢查振動器軸承工作溫度，要求軸承高溫（wēn）度不超過75，還應檢查篩板和振動器的緊固情況，發現鬆動應及時擰緊。
15.第（dì）一次投產（chǎn）後，熱狀態工作6－8小時後，應使篩箱冷卻至室溫，將篩板和振動（dòng）器的緊固螺栓再擰緊（jǐn）一次。
 

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）產品使用和維護：

1.操（cāo）作（zuò）人員操（cāo）作前應熟悉設備，進行設備的總檢視，檢查各（gè）部位（wèi）螺（luó）栓是否鬆動，篩麵是否（fǒu）破損（sǔn）等。
2.篩子啟動應遵循工藝係統順序，盡量避免帶料啟動，待篩子運轉平穩（wěn）後才能給料。
3.熱礦篩在工作過程中應經常觀察（chá）篩子運行是否平穩（wěn），若發現運動不正常或異常聲響時，必須及時停機檢查，找出原因，排除故障。
4.篩子停車應符合工藝係統順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車（chē）後繼續緞帶料。篩子停車後，應檢查螺栓是（shì）否鬆動，若發現有（yǒu）鬆動應及時擰（nǐng）緊。
5.運轉（zhuǎn）過程中如遇突然事故停機（jī）時，必（bì）須繼續對篩（shāi）麵通風冷卻（què），防止篩麵上灼（zhuó）熱物料使篩箱過熱而變形。
6.停車後（hòu）應清理篩麵及篩子周圍環境。
7.要重視（shì）振動器與篩箱，篩（shāi）板與篩箱（xiāng）聯接螺栓的緊固情（qíng）況，若發現（xiàn）有鬆動應及時擰緊。
8.篩框的側板和橫（héng）梁（liáng）均采（cǎi）用優質耐熱不鏽鋼製（zhì）造，不允許（xǔ）在篩框上焊接其他不西，以（yǐ）免影響材（cái）料性能。
9.篩板緊固機構（gòu）的中的（de）蝶形（xíng）彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的，失效的（de）蝶開彈簧應及時更換。
10.篩板受灼熱物料直接（jiē）接觸和磨損，故應經常檢查其工作（zuò）情況，如發現篩板有裂痕，應及時（shí）焊補，以免裂痕擴大而造成損（sǔn）壞。
11.振動篩在（zài）熱狀態時，不許用冷水衝（chōng）灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱（xiāng）及篩板變形和開裂。
12.螺旋彈簧內積聚礦粉，會影響彈簧正常工作，應經常用壓縮空氣吹掃清理。
13.振（zhèn）動器軸承采用2號工業鋰基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以免引（yǐn）起軸承過熱。
14.振（zhèn）動器使用（yòng）6個有後，應檢查油指情況，如變（biàn）幹或有硬塊時，應及時清洗換脂。要求軸承（chéng）每年清洗1－2次。

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