刮板輸送機-鍋爐刮板出渣機係統廠家定製-設計安裝運行維護[91官网機械] 13353676726

鍋爐刮板出渣機係統（tǒng）

出渣機可供發電（diàn）生產、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋（guō）爐（lú）的清除爐（lú）渣使用，可與（yǔ）10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋爐配套（tào）。單台或多台鍋爐串聯除渣（zhā）使用，水封性好（hǎo）。極大限（xiàn）度地減輕除渣（zhā）的勞動強度，改善鍋爐房的工作條件，保持（chí）鍋爐（lú）房清潔，使鍋爐正常運轉，保證生產生活的需要（yào），本機屬於（yú）敞開式水封閉除渣機。也可做直徑80毫米以下的顆粒和粉狀工業物料的運輸使用。

一、 鍋爐刮（guā）板出渣機用途：
LCZ型重型框鏈出渣機可（kě）供發電生產、生活（huó）采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬（wàn）瓦（wǎ）機組、300噸/時以（yǐ）下臥式鍋爐配套。單台或多台鍋爐串聯除渣使用，水封（fēng）性好。地減（jiǎn）輕除渣的勞動強度，改善（shàn）鍋爐房的工（gōng）作條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐（lú）正常運轉，保證（zhèng）生產生活的需要，本機屬於敞開式水（shuǐ）封閉除渣機。也可做直徑80毫米以下的顆（kē）粒和粉狀工業物料的運輸使用。

二、 鍋爐刮（guā）板出渣機傳動（dòng）型式：
從除渣機機頭方向正視，傳（chuán）運裝置在右側（cè）時為右側傳動裝置，在左側時為左（zuǒ）側傳動裝（zhuāng）置。減速裝置選用行星擺線針輪減速機。本機分為上回（huí）鏈式除渣機、和下回鏈式除渣（zhā）機（jī），上回鏈式除渣機（jī）為鋼槽體和水泥槽體，下回鏈（liàn）式除渣機為鋼槽體（tǐ）。

三、 鍋爐刮板出渣機構（gòu）造特點：
本機是一種連續工作的爐渣輸送設備，由傳動裝置（zhì）、從（cóng）動裝置、槽體、鏈條及托輥組成。其中傳動裝置由電機、減速機、主動鏈輪及機（jī）架（jià）組（zǔ）成。動力由電動機三角皮帶傳（chuán）遞到減速機，並經過聯軸器，使主動鏈輪轉動，驅動鏈條。鏈條由鏈節用軸銷連接而成，鏈節有球墨鑄鐵、鑄鋼兩（liǎng）種不同材質、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內滑動，將爐渣帶走，所（suǒ）以具有除渣幹淨、耐磨、使用壽命長等特點。由於在聯軸器上裝有四根帶有保（bǎo）險槽的柱銷，這樣出（chū）渣機過載和異常時，不易損壞重要零部件或燒毀電機。

四、 鍋爐刮板出渣機產品安裝及試運行：
1.安裝時保證機身不得歪斜，槽體底部鋪設的鑄石板，對接處及橫向要平。托輥要轉動（dòng）靈活自如，鏈條運行時（shí）不得跑偏，鏈條方向不能接反。
2.安裝後將鍋爐除渣口插入槽內水（shuǐ）麵下80～120毫米，以確保（bǎo）水封（fēng）。
3.安裝後應（yīng）進行（háng）空負荷試運行。
4.試運行前減速器內及各（gè）轉（zhuǎn）動部位按規定要求注油（yóu）。並檢查電機轉動方向。
5.檢查鏈條與槽體鑄石表（biǎo）麵接觸情況及鏈條鬆緊（jǐn）程度是否良好。
6.空載運行不少於1～2小時，無異常（cháng）現象後，可向槽體內注水進行負荷運行試驗1～2小時（shí），無異常現象方可正常生產運行。
7.鍋爐運行前先（xiān）啟動除渣機，後啟動（dòng）爐排，停機時先停爐排，待槽體灰渣出淨後，再停止（zhǐ）除渣（zhā）機的運轉。
五、 鍋爐刮板出（chū）渣機（jī）使用（yòng）及維護（hù）：
1.使用前對設備（bèi）的固定部分、電氣部分、傳運係統潤滑情況及出渣機內的水位和灰渣量等（děng）必須進行全麵檢查（chá），認為合適（shì）後方可啟動電機。
2.運行中應經常注意有無異常響聲（shēng），發熱及卡死現象，當（dāng）出現故障時應當立即停車檢查。
3.運行中減速器及傳動軸軸（zhóu）承溫（wēn）度不得超過70℃。
4.減速機、鏈輪軸及各傳動（dòng）軸軸承每半（bàn）年檢修一次，同時更換潤滑脂，電機維護按電機製造廠產品說明書進行。
5.當發現鏈條鬆弛或跑偏時應及時調整從動鏈輪軸軸承（chéng）座的（de）調整螺栓（shuān），鏈條過鬆時可在任意處拆去一節或兩節。

六、 鍋（guō）爐刮板出渣機安全操作規程：

1、啟動前先檢查（chá）電（diàn）機、減速（sù）機、對輪等是（shì）否正常，電流、電（diàn）壓是否規定值內，減速箱油住是否（fǒu）在規定值內。
2、檢查刮板、鏈節（jiē）是否有脫落損壞等（děng），導軌上是（shì）否有異物，如有必須處（chù）理和清理。
3、啟動電機後（hòu），電流電（diàn）壓運行速度是否正常，檢查電機，減（jiǎn）速機的地腳是否緊（jǐn）固。
4、經常觀察機頭（tóu）、機原軸承座的溫（wēn）度，及時向出渣（灰（huī））槽內注（zhù）入，達到規定水位。
5、運行中如發現（xiàn）電動機及減（jiǎn）速機等有異常情況，要立即報告司爐長或（huò）檢修人員及時排除故障，確保安全運行。

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