雙鏈雙（shuāng）鬥高效提升機

中央鏈鬥式提升機是引進了國際先進技術的新產品，該產品有單鏈（liàn）單鬥和雙鏈雙（shuāng）鬥結構（gòu）。該結構特別適合提升（shēng）輸送（sòng）高溫、大顆粒、磨琢性強（qiáng）的物料。如應用在熟料輸送係統、輥壓機循環係統以及其他輸送條件較為惡（è）劣的係（xì）統中，保證了用戶高（gāo）效率（lǜ）、無故障運行，充分滿足了現代化大型水泥廠對於提升機設備可靠性、超高度、高壽（shòu）命和耐磨的要求。
性能（néng）特點：
1．提升能力大：采取（qǔ）流入式喂料，離心重力式卸料，且采（cǎi）用密集型布置的大容量料鬥輸送，鏈速快，
且提升量大（dà）。提升量範圍為（wéi）140～2000m3／h。
2．驅動功率小：物料提升時，無回料（liào）和挖料現象，因此無效功（gōng）率少，驅動功率小。理論計算軸功率（lǜ），是環鏈提升機的（de）45%左右。
3．提升範圍廣：該提升機對物料的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料和溫度＜250℃的物料（liào）。能短時間承受高達400℃的物料溫度。
4．提升高度高：鏈（liàn）速高，運行（háng）平穩，且（qiě）采用精密高強度（dù）耐磨單鏈條《中央鏈》，因此可達（dá）較高的提升高度(高達80m)。
5．使用壽命長：提（tí）升機的喂（wèi）料采取流入式，運動部（bù）件與物料之間很少發生擠壓和碰撞現象，本（běn）機的設計（jì）保證物料（liào）在喂料、提升和卸料（liào）中不會撒落，有效防止了物料對機體的（de）磨（mó）損，輸送鏈、鏈輪（lún）表麵經特殊熱處理和鏈條三（sān）點支撐（chēng）設計。延長（zhǎng）了鏈條和鏈輪的使用壽命。根據國外同（tóng）類產品在生產中長期的實踐表明，輸送鏈使用壽命超過5年。
6．運行可（kě）靠性好（hǎo）：先進的設計原理，保證了（le）整機運行的可靠性。無故障（zhàng）時間超過3萬小時。
7．維護便利：維修（xiū）窗、觀察窗均采用快扣設計，操（cāo）作（zuò）方便（biàn）：上下鏈輪采用分體式，維修、更換（huàn）更加方便、快捷。
結構特點：
1、專（zhuān）利鏈輪 采用我（wǒ）公司專利技術（國家專利號：ZL94243174X）《耐磨（mó）塊式組合鏈輪》。該鏈輪由輪轂與耐磨塊組合而成，而耐磨（mó）塊經（jīng）特殊（shū）熱處理後，硬度適中、強（qiáng）度高、耐磨性能好。即使磨損後也隻需（xū）要更換耐磨塊，輪轂仍然可以長期使用，既節省時間，節約（yuē）材料，又降低維修費用（本鏈輪（lún）使用壽命是普通（tōng）鏈輪的5～8倍）。
2、單鏈條《中央鏈》結構 輸送鏈由雙條（tiáo）鏈條改為單鏈單鬥和（hé）雙鏈雙（shuāng）鬥結構，一排料鬥連接一（yī）條獨立的鏈條,兩排料鬥連接兩條相互完全獨立的鏈（liàn）條和尾部張緊。克服了雙條鏈條在運行磨（mó）損後長短不一、料（liào）鬥晃動碰殼的弊端，保證料鬥在提（tí）升過程中更穩定，強度更（gèng）高，能耗（hào）更低。材料選用優質合金結構鋼，經（jīng）特殊熱處理，拋丸處理，套筒和銷軸（zhóu）與側鏈板之間的（de）過盈量（liàng），是本公司長期研究和用戶密切配合，經實踐證明了的過盈量。並由素質優良的（de）員工在1600噸油壓機、數控加工中心、外圓磨、內圓磨、無心磨等精密機床上製造而成。具有極高的（de）精度和（hé）光潔度，確保穩定的過盈量（liàng）、卓越的疲勞強度、長的耐磨壽命。是《福州科智公司》單鏈（liàn）條有別（bié）於國內其他廠家使（shǐ）用壽命的有力保證（本鏈條使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命是普（pǔ）通鏈條的2～5倍）。 
3、鏈條采用短節距鏈（liàn）條 鏈條節距愈大，鏈和鏈輪各部尺寸也愈大，但（dàn）傳動（dòng）的速度不均勻性、動載荷、噪聲等（děng）都將增加。當鏈齧（niè）入（rù）鏈輪時，就會形成（chéng）不（bú）斷的衝擊、振動和噪聲，這種現象稱為“多邊形（xíng）效應”。鏈的節距越大，鏈輪轉速越（yuè）高，“多邊形（xíng）效應”就越（yuè）嚴重。因此我們設計時，選取小節距的鏈條降低鏈傳動的（de）運（yùn）動不均勻性及動載荷，減少震動與噪聲。
4.鏈條在驅動輪上三點支撐 即由鏈襯套、兩側外鏈（liàn）板和驅動輪的接觸形成（chéng）三點支撐，因此在（zài）鏈條與驅動輪之間具有良好的負荷分布。驅動輪的均勻磨損是通過不斷改變鏈條（tiáo）與鏈輪（lún）之間的接觸點實現的（de）。
5、下鏈輪組（zǔ）采（cǎi）用內封式自調張（zhāng）緊裝置 把下鏈輪與張緊裝置放在殼體內部，並采用自（zì）重加配重結構，張緊力恒定，張緊行程長，能有效防（fáng）止鏈條鬆弛脫軌（guǐ）故障。下鏈輪組軸承采用高強度耐磨合金材料（liào）製造的（de）耐高溫軸（zhóu）承（chéng）。軸承可耐溫≤ 250℃，同時軸承使用壽命≥兩年。
6、采用美國進口《合（hé）成潤滑油》 上下鏈輪組（zǔ）軸承均采用進口《合成潤滑油》，潤滑油工作壽命可延長6～8倍(1～2年（nián）才（cái）加一次潤滑油)，降低了維修費用（yòng），提高了生產效率。 
7、傳動係統 選（xuǎn）用精密硬齒麵減速器（qì）與主軸直（zhí）連，使得驅動係統的結構相當緊湊，特（tè）別適應於輸送機（jī）械驅動係統的動力傳遞，運轉更（gèng）平（píng）穩，噪音更低。傳（chuán）動係統還可配置普通（tōng）減速（sù）器與變頻器控（kòng）製等，配置（zhì）十分靈活。
8、檢修門 在下部有四個大（dà）門，在下部的上一節中部（bù）還有四～六個寬大的並帶有活動插銷的雙鉸鏈出入門，可非常容（róng）易地（dì）進行檢修和檢查。
9、專利機殼采用鋼板壓製成型（國家專利號：ZL2008 2 0102802.3 ）中部四邊形成（chéng）八條角鋼使強度（dù）更高（gāo）,采用連續焊縫，精製美觀，全密封結構，不漏灰，環保性能好。
10.ZYL係（xì）列有ZYL280、ZYL350、ZYL400、ZYL500、ZYL630、ZYL600、ZYL710、ZYL800、ZYL900、ZYL1000、ZYL600D、ZYL710D、ZYL800D、ZYL900D、ZYL1000D等規格。

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