TG鋼絲膠（jiāo）帶鬥式提升機產品概述：
     鋼絲膠（jiāo）帶（dài）鬥式提升機具（jù）有輸送量大、體積小、功耗（hào）低、運行平穩可靠、使用壽命長等特點（diǎn）。鋼絲膠帶鬥式提升機適用（yòng）於（yú）幹散粉狀物料或物料垂直提（tí）升，廣（guǎng）泛應於建材、冶金、化工、糧食、電力等行業散狀物料提升係統，是新型（xíng）幹法水（shuǐ）泥廠窯尾入窯生料，生料均化庫、水泥庫入庫物（wù）料（liào）取代國外同規格產品的理想替換品。
     鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機是用於散粒（lì）物料垂直輸送的重要設備，它具有輸送量大，提升高度高，運行平穩，使用壽命長等特點。廣（guǎng）泛地應用於建材、化工、煤炭（tàn）、電力和港口（kǒu）運輸等行業的物料運輸係統中。
   鋼絲繩芯（xīn）輸送帶（dài）鬥式提升機來源於德國AUMUND鋼（gāng）絲繩芯輸送（sòng）帶鬥式提（tí）升機的技術引進與吸收。目前這一係（xì）列產品提升機在輸送能力（lì）和使用性能上都已接近國外同類產品，部分替（tì）代了進口。TG型鋼芯（xīn）膠帶鬥（dòu）式提升機是我公司技（jì）術部在消化吸收國外新技（jì）術，結合國內（nèi）生產使用（yòng）實踐，而研製開發的新一代產品。TG型鋼芯膠（jiāo）帶鬥式提升（shēng）機廣泛適用於建材、冶金、化工、糧食等行業散狀物料的提升工（gōng）作上。

TG鋼絲膠帶鬥式提（tí）升機的性（xìng）能：
  1.提升範圍廣。TG係列鬥式提（tí）升（shēng）機可提升各種粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.
  2.提升高度高。由於鋼（gāng）絲繩膠（jiāo）帶（dài）強度大，運（yùn）行（háng）平穩，因此TG係列鬥式提升機單機提升機高度可達100m。
  3.提升能力大。TG係列鬥式提升機可提升32-686m3/h。
  4.使用壽命（mìng）長，運行（háng）可靠性好。先進的設（shè）計原來保證了整機運行的可靠性，高強度的鋼絲繩（shéng）昨晚牽引部件，保證了提升機長期高效運行，長期實踐證明，本提升機無故障（zhàng）運行時間可達3萬小時。
  5.耗用功率小。TG係列鬥（dòu）式提升機與一般提升機相比節約能耗（hào）30％以上。
  6.操作維修（xiū）方便（biàn）。易損（sǔn）件（jiàn）少（shǎo），維護費用比（bǐ）一般鬥式提升機減少80％以上。
  7.結構簡單，製造（zào）成本低，投資少。
  8.密封性好，無環境汙染。
  9.機械尺寸小。TG係列鬥式提（tí）升（shēng）機與同等提示量的其他各類（lèi）提升機相（xiàng）比這種提升機機械尺寸較小。

TG鋼絲膠帶（dài）鬥式提升機產品特點：
   1.以輸送鬥的寬度區分，共有11種（zhǒng）規格，大輸送量1325m3/h，大（dà）提升高度<100米，
 2.鬥式提升機以抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。
 3.本機的頭部、尾部及（jí）中部機殼做了有效（xiào）的密封處理（lǐ）。
 4.本提升機為離心式卸料，掏取式裝料。
 5.傳動裝（zhuāng）置中采用垂直軸減速器和（hé）液力偶合器。
 6.傳動裝置中設（shè）置了用於設備檢修的慢動裝置。
 7.本機下部張緊裝置（zhì）采用平衡絲杆式結構（gòu）形式。
 8.本機下部設有料位計和（hé）速度傳感器，對提升機的運轉情況進行（háng）監控。

TG鋼絲（sī）膠帶鬥式提（tí）升機的結構組（zǔ）成：
   鬥式（shì）提升（shēng）機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料鬥的（de）輸送帶等牽引部（bù）件、傳動（dòng）裝置和室外（wài）檢修平台組成。
 1.下部區段（duàn），由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊（jǐn）裝置組成。
 2.中部機殼（檢修），每台一節,用於安（ān）裝、檢修牽引部件。
 3.中部機殼（防偏），通常每（měi）隔5節中部機殼放置一個。
 4.連接板，通常每隔2節中部（bù）機殼放置一個（gè）。 
 5.中部機殼（標準），L=2米。
 6.連接框，通常每隔（gé）5節中部（bù）機殼放置一個。
 7.中（zhōng）部機殼（非標），L在（zài）0.5~2米（mǐ）之間。一般（bān）安裝在（zài）上部（bù）區段第（dì）一或第二節中（zhōng）部機殼處。
 8.上（shàng）部區段，包括上（shàng）部機殼和傳動滾筒組。
 9.驅動裝置（zhì）。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器（qì）、逆止裝置、慢動裝（zhuāng）置組成。  
 10.室外操作平台。
 11.帶鬥裝置。
TG鋼絲膠帶鬥式（shì）提升機的各部位特點：
  1、運（yùn）行部件（jiàn）：采用特殊設計，帶防（fáng）撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，配以（yǐ）專用的膠帶接頭和料鬥固定（dìng）件使膠帶能長期可靠運行，料鬥設計布局合理，並有不同型式排列，確（què）保物料連續提（tí）升和卸出。
  2、驅動裝置：采用直交軸（zhóu）硬齒麵的減速機與提升機主軸直聯（lián），配液力（lì）偶合器（qì），慢速檢修電機（jī）和逆止器，傳動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì）結構緊湊合理，實現柔（róu）性起動。
  3、上部裝置：滾筒（tǒng）設計采用自（zì）動對中（zhōng）裝置，滾筒采（cǎi）用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大； 
  4、中部機殼：采用優化設計機殼，雙通道設計，避免相對（duì）高速運行的膠帶帶（dài）來的渦（wō）流幹擾（rǎo），附設加強角鋼。
  5、下部裝置： 采用齒輪齒條張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，並附設（shè）皮帶防（fáng）跑偏裝置和料位（wèi）控製（zhì）儀。 
  6、保護裝置： 本機在頭、尾部設置有（yǒu）防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及（jí）時切斷主電機電源；在提升機的尾部設有料位控（kòng）製儀及旋轉開關。
TG鋼絲膠帶鬥式提（tí）升（shēng）機適用範圍：
     TG鋼絲膠帶鬥（dòu）式提升機廣泛應於水泥、氧化鋁、化肥、煤炭、電力、港口、糧食等行業（yè）粉、粒狀物料高負荷輸送係統，可（kě）完全替代（dài）同規格進口設備。

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