電（diàn）機（jī）振動給料機
應用行業：冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料
適（shì）用物料：塊狀、顆粒（lì）狀物料
價格區間（jiān）：5000元（yuán）-50萬元每台      處理能力：40-600T/H
電機振動給料機簡介
       電機振動給料機是在破碎、篩分生（shēng）產過程中不可缺少給料喂料設備之一，廣泛應用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻（yún）、定時、連續地給到受料裝置中去。
電（diàn）機振動給料機（jī）中用於（yú）配料、定量給料（liào）時為保證給料均勻穩定，防止物（wù）料自流應水（shuǐ）平安（ān）裝，如進行一般物料連（lián）續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水（shuǐ）量較大（dà）的（de）物料可以下傾15°安裝。
91官网電機振動給料機（jī）特點：
1、振（zhèn）動平穩（wěn）、工作可靠、壽命（mìng）長；
2、可以調節激振力，可隨時改變和控製流量，調節方便穩定；
3、振（zhèn）動電機為激振源，噪聲低、耗電（diàn）小、調節性能好（hǎo），無衝料現象。
4、結構簡單、運行可靠、調（diào）節安裝（zhuāng）方（fāng）便、重量輕、體積小、維護（hù）保養方便，當（dāng）采用封閉式結構機身時可防止粉（fěn）塵汙染（rǎn）。
電機振動喂料機原理
      電機振動給料機是利（lì）用特製的振動電機（jī）或兩台電動機帶動激振器驅動給料槽（cáo）沿傾斜方向作周期直線往複振動來實現（xiàn），當給料（liào）槽振動的加速度垂直分量大於重力加速度時，槽中的料被拋起，並按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由於激振源的連續激振，給料（liào）槽連續振動，槽（cáo）中（zhōng）的煤（méi）連續向前跳躍，以（yǐ）達到給料的目的。

電（diàn）機振動給料（liào）機結構圖紙

      電機振動給料機主要由（yóu）振動機架、振（zhèn）動電動機、彈簧、支承座及耐（nài）磨襯板等組成。由於振動電動機的啟動，使機架在支（zhī）承彈簧上作強（qiáng）製振動，物（wù）料則以此振動為動力，在（zài）料槽（cáo）上作滑動及拋（pāo）擲運動（dòng），從而使物料前移而達到給料（liào）目的。

使（shǐ）用廠（chǎng）家須知電機（jī）振（zhèn）動給料機安裝調（diào）試
振動給料機（jī）
⒈振動給料機（jī）中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料（liào）自流應水平安裝，如進行一般物料連續給（gěi）料，可下傾10°安裝。對於（yú）粘性物（wù）料及含水量較大（dà）的物料可以下傾（qīng）15°安裝。
⒉安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙橫向應水平，懸掛裝置采用（yòng）柔性連接。
⒊空試前，應將全部螺栓緊固（gù）一次（cì），尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉（zhuǎn）3-5小時（shí）應重新（xīn）緊（jǐn）固一次。
⒋試車時兩台振動電機必須（xū）反向旋轉（zhuǎn），電（diàn）流及噪音的穩定性，發現異常（cháng）應及時（shí）停車處理。
⒌電（diàn）機軸承每2月加注一次潤滑（huá）脂，高（gāo）溫季節應每月加注一次潤滑油。
6.對於難輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、麵粉、粘土等），以及含（hán）水量較大的親水性物料，則應根據試（shì）驗確定（dìng）產量。必要（yào）時將振（zhèn）動給料機的槽體適當傾斜安裝（一般（bān）向下傾斜10～15度），以增加給料量。
GZG型電機振動給（gěi）料機維護（hù）與要求：
⒈給料機在運（yùn）行過程中（zhōng）應經（jīng）常檢查振（zhèn）幅，振動電機的電（diàn）流和（hé）電機表麵溫度，要（yào）求前（qián）後振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩定，如（rú）發現異常情況，應立即停（tíng）機處理。
⒉振動（dòng）電機軸承的潤滑是整台給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定（dìng）期對軸承加注二流化鉬（mù）2#潤滑脂，每兩個月（yuè）加注一次，高溫季節（jiē）每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。
電機振動給料機操作規定
⒈起動前的準備工作：
⑴閱讀（dú）值班記錄（lù），處理上一班的遺留問題：
⑵檢（jiǎn）查（chá）並排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的（de）雜（zá）物；
⑶仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
⑷檢查激振（zhèn）器內的潤滑油（yóu）是否高於油標高度；
⑸檢查傳動皮帶是否良好；如（rú）發現破損（sǔn）時（shí）應更換（huàn）；有油汙時，用抹（mò）布將其擦淨；
⑹檢查防護裝置是否良好，發（fā）現有不安全現象時應及時排除。
⒉起動：
⑴經檢（jiǎn）查，機（jī）器與傳動部分情況正常，始可起動；
⑵本機隻允許在無載荷情況下起動；
⑶起動後，如發現有不正常（cháng）現（xiàn）象時（shí），應立即停車，待查明和排除不正常情況後，方可再起動。
⒊使用（yòng）：
⑴機器穩定振動後，方可帶料（liào）運行；
⑵加（jiā）料應符合負載試車要（yào）求；
⑶停機應按工藝順向進行（háng），禁（jìn）止帶料停機或者在停機時、停機後繼續給（gěi）料（liào）。
電機振動（dòng）給料（liào）機安全技術
⒈經常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對於潤滑，應注意以下幾點：
⑴本機采用稀油飛濺潤滑，潤（rùn）滑油應根據使用地點、氣溫條（tiáo）件決定，一般采用齒輪油；
⑵應保證激振（zhèn）器中的稀油麵高於油標高（gāo）度（通過接頭 彎（wān）管加注），每3-6個月（yuè）必須更換一次，換油時應用潔淨的汽油或（huò）煤油（yóu）清洗油箱、軸承滾道及齒輪表麵。
⒉安全技術（shù）：
⑴本（běn）機操作人員，須（xū）經安全技術教（jiāo）育；
⑵運轉時（shí），嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清（qīng）整（zhěng）、清理或檢修等；
⑶機（jī）器設（shè）備應接地，電線應可靠絕緣，並裝在（zài）蛇（shé）皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏（lòu）電。

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