不同類型鬥提機如何正常更換鏈條-鬥式提升機生產廠家 出廠價供貨 非標定製 13353676726

提（tí）升機在日常生產中是較常用的機械設備（bèi），由於（yú）其使用的頻繁，長時間（jiān）使用出現問題是很（hěn）正（zhèng）常的，如果一旦出現鏈條磨損斷裂，更是麻煩（fán）， 更換（huàn）鬥式提升機內鏈（liàn）和料（liào）鬥通常用 7 到 10 d 時間。但在裝置運行一段時間後（hòu）停車修理更換鬥鏈, 不（bú）太可（kě）能（néng）給出如此（cǐ）充足的更換時間。因此, 如何通過科學（xué）手段, 合理、高效地更換大型鬥式提升機鬥鏈是擺在我們麵前的（de）一道難題。常規更換鬥式提（tí）升機鬥鏈的方（fāng）法存在問題（tí）並且耗時較長，這裏小（xiǎo）編介紹一種快速更換鏈條的方法：

1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法（fǎ）, 先將（jiāng）鬥式提升機尾部鏈條割（gē）斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個鬥鏈在箱體內形成一（yī）倒（dǎo）“ U”形結構, 即（jí）上述的“ 一個突（tū）破口”。

2)在整個倒“ U”形鬥（dòu）鏈上設置 3 個牽引或稱之（zhī）為拉動鬥鏈移動的生根點, 也即上述的（de）“ 三點生根”, 其中在進出鬥鏈側分別各設置（zhì） 1 個。

3) 在進鬥（dòu）鏈（liàn）側分別設置兩個提升點, 第 1 個主動提升鬥鏈的點設置於（yú）鬥式提升機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間（jiān）, 其牽引（yǐn）鋼絲繩拴在進料側箱體外約 2 m 處, 但鋼（gāng）絲繩必須設置於進料側鬥鏈裏側, 以便於牽引; 此（cǐ）處設置的 1 台卷揚機通過滑車置於底部（bù）箱體側麵; 它的主要作用是將新舊鬥鏈接頭（tóu）後在突破口處新鬥鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第（dì） 2 個主動提升點設置於 4 樓進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個滑車和 1 台卷揚機; 鋼絲繩的起吊點則設置於 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置於進料端料鬥開口側, 用以勻速（sù）向上提升進料側料鬥。第 3 個拖拉點設置於出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊鬥鏈; 此處鋼絲繩的牽引點（diǎn）是在該段鬥鏈的前方。

4) 在實施這一方案前應做好以下工作: ① 先將（jiāng）鬥（dòu）式提升機傳動裝置全部與（yǔ）本（běn）體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 提升機進料側料鬥內積料應全部（bù）清理（lǐ）幹淨, 箱體內影響鬥鏈自由滑動的積料也應清理幹淨; ③鬥式提（tí）升（shēng）機底部箱體進料側（cè）和卸料側（cè）箱體板（bǎn）應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便於鬥鏈進出; ④ 新鬥鏈與料鬥（dòu）應（yīng）事先連接好至少 6 m 長（zhǎng）一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,並派（pài）專（zhuān）人在此（cǐ）處對鏈板適量加機油潤（rùn）滑, 以減輕人工轉動時的阻力。

5) 實施這一方案重要的環節是 3 個主動點的卷揚機（jī）必須同步和勻速運行, 不得（dé）有搶先或拖後現象, 特別是一個拖拉卷揚機不得搶（qiǎng）先快速向（xiàng）外拖拉, 否則（zé）會造成卷揚機或鬥鏈拉斷的事故。

6) 在向箱體內（nèi）輸送新鬥鏈或向外拖拉（lā）舊鬥鏈時, 一般每次多可勻速運行（háng） 1.5 至 2.0 m , 然後重新綁紮新的起點, 以此類（lèi）推, 往複進行。

7) 在新（xīn）鬥鏈完全替換舊（jiù）鬥鏈後, 割除舊鬥鏈, 並將新鬥鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環。

8) 依次點固料鬥（dòu）固定螺（luó）栓尾部, 恢複傳動裝置（zhì）和上蓋, 進行整機試運行（háng）及完善工作。采取以上更換方法僅用不（bú）到 3 d 的（de）時間, 比常規方法（fǎ）縮短（duǎn） 2 ～4 d, 且（qiě）完全達到安裝技術要求。