網帶輸送機是（shì）在（zài）一定的線路上連續（xù）輸送物料的（de）物（wù）料（liào）搬運機（jī）械，又稱連續輸送機，可（kě）分為網帶式和網鏈（liàn）式（shì）。輸送機可進行水平、傾斜和垂直（zhí）輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一（yī）般是（shì）固定的。
輸送帶的材（cái）質（zhì）有:碳鋼、不鏽鋼、熱塑鏈，根（gēn）據您的產品的需要可（kě）選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平麵輸送、平麵轉彎（wān）、提升、下降等要求。
網（wǎng）帶輸送機分類
塑鋼網（wǎng）帶輸送機:是對傳統皮帶式輸送機的補充，它克服了皮帶機皮帶撕裂（liè）、刺破、腐蝕的缺點（diǎn），為客戶提供的一種安全、快捷、維護簡單（dān）的輸（shū）送方式。由於網帶輸（shū）送機使用模塊網帶，而且傳動方式采用鏈輪驅（qū）動，所以輸送網帶不（bú）易蛇行、跑偏，並且由於帶子厚實可以經得起切割、碰撞，及（jí）耐油、耐水等特性，使得各業界使用時不致在維修（xiū）保養上產（chǎn）生困擾，尤其在更換（huàn）輸送帶上塑鋼網帶輸送機（jī）更減少一筆開銷（xiāo）。采用（yòng）不同材質的網帶可以起到不（bú）同的輸送作用並且滿足不（bú）同（tóng）環境的需（xū）要，我們通過（guò）塑料材質（zhì）的改性使輸送帶能夠滿足環境溫度零下-10度至120攝氏度之間的輸送要求，網帶節距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可選，開孔率由2%至48%可選。
用途
廣（guǎng）泛應用於飲料瓶（píng）、鋁罐、藥品、化（huà）妝品、食（shí）品等行業的輸送，通過選（xuǎn）用不（bú）同的（de）網帶可以製作（zuò）成儲瓶台、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品輸送等行業專（zhuān）用設備考慮網（wǎng）帶承受拉力限製，長單線長度一般（bān）不超（chāo）過（guò）20米。
模（mó）塊式輸送機
模塊式網帶用延（yán）伸在輸送帶整個寬度（dù）上的塑料鉸接（jiē）銷，把注塑成型的網帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送（sòng）帶的強度，並可以組接成任何需（xū）要的寬度和長度。擋板和側板也（yě）可以（yǐ）用（yòng）鉸接銷互鎖，成為輸送帶整體部件之（zhī）。

輸送帶的材質有: PP(聚丙烯（xī）)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙縮醛（quán）)、NYLON(尼（ní）龍)。
結構形式（shì）
水平（píng）直線輸送、提（tí）升（shēng）爬坡輸送等形式，輸送帶可增設提升擋（dǎng）板、側擋板。
使用範圍（wéi）
適用於各行業的烘幹、去濕、清洗、速凍等工藝。
1、工作原理
輸送鏈為套筒滾子鏈，連續鬥（dòu）式結構，用於高溫熟料的水平、爬（pá）坡。
2、主（zhǔ）要特點
 ◆ 輸送能（néng）力大: 輸送能力可（kě）達526m3/h，傾（qīng）角可達60度。耐高溫、可輸送溫度小於600度（dù）的物料。
 ◆ 輸送鏈是由牽引（yǐn）鏈、承載鏈和正向搭接(或反向搭接)的料鬥組成，三部分可自由裝卸。
 ◆ 承重的滾（gǔn）輪中帶有滾動軸承，以滾動摩擦代替以往的（de）滑動摩擦（cā），運行阻力降低55%-65%，大大減少了輸送機的功率消耗，能耗低。
 ◆ 牽（qiān）引鏈和承載鏈分開，使結構簡化，成本降低，安裝維修方（fāng）便。
 ◆ 使用壽命長: 牽引鏈使用長節距、套筒滾子鏈，鏈條個零件均采（cǎi）用合（hé）金鋼材料;並經熱處理加工，耐磨。輸送部分及物料的重量由承（chéng）重件承擔;鏈條不再承擔重量，減少磨損。
 ◆ 工藝布置多樣: 可水平、傾斜，還可以由多段水平、傾斜組（zǔ）合布置。
3、適用（yòng）領（lǐng）域
 ◆ 廣泛用於（yú）水泥、造紙、製糖、化工等（děng）行業。適合用於物料渣漿式、顆粒狀等。
產品列表
1.移動式輸（shū）送機 適應（yīng）運送散（sàn）裝或包裝的糧食及小顆粒物料（liào）的輸送，裝卸（xiè），碼垛，倒倉多種作用（yòng），並可由多台串聯（lián）或用其它機械聯合配套使用。可以在露天庫內作業。由（yóu）機架，傳動，自動升降裝置，托棍，輸送帶。
2.爬坡皮（pí）帶輸送機運用輸（shū）送帶的連（lián）續或間歇運動輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。爬（pá）坡式皮帶輸送機運用於有高低差的輸送情況下（xià），可完成連（lián）續輸送，能平滑的與滾筒輸送機或鏈板輸送機接駁。
3.轉彎皮帶輸送機采用專業的膠帶計算（suàn）程序軟（ruǎn）件計算出膠帶在各個轉彎點所受到的拉力，根據這些參數算（suàn）出各個轉彎點及（jí）轉彎點前後（hòu）的托輥支架的傾斜角度和托（tuō）輥傾斜角度，確保膠帶（dài）在轉彎點運行的可（kě）靠性。
4.柔（róu）性輸送機柔性（xìng）輸送鏈（liàn）板是在傳統鏈板的（de）基本上作了很大（dà）改進使鏈板的運行性能有了質的提高。 輸送（sòng）產品有（yǒu）:皮帶輸送機，鏈板輸送機，滾筒輸送機，網帶輸送機，鏈條輸送（sòng）機，柔性輸送機。
5.皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各（gè）種輕重不同的物（wù）品，既可輸送各種散料（liào），也（yě）可輸（shū）送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛（fàn）。 輸（shū）送機械
輸送機械
6.鏈板輸送機通過製作多排一體，使輸送機變的很（hěn）寬，並形成差速，使多列在無擠壓的情況下變為單列，同樣也可以使單列變成多（duō）列並行走緩慢，從而產生儲存量。
7.輸送機是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱（chēng）連續（xù）輸送機。輸送機可進行水平、傾斜和垂直（zhí）輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距（jù）長。
8.網帶輸送機是對傳統皮帶（dài）式輸送機的一次革命（mìng），它克服（fú）皮帶輸送機維護困難，帶（dài）子易被撕裂（liè）、刺破、腐蝕的缺點，為客戶提供（gòng）的一種安全、快捷、維護簡單的輸送（sòng）方式。由於此類（lèi）輸送（sòng）機使用模（mó）塊式（shì）塑料輸送帶。
9.不鏽鋼輸送機（jī）全不鏽鋼結構外形（xíng），鏈板式輸送帶，無外露（lù）緊固件，全新設計，美觀（guān）大方;輸送性能平穩可靠，無極調度，使用方便;用於外觀（guān）要求好（hǎo），質量要求高等精密設備的配套使（shǐ）用。
10.不鏽鋼PVC帶輸送機采（cǎi）用PVC帶作為載體（tǐ）進行（háng）輸（shū）送，適用於（yú）各種食品行業的烘幹、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等（děng）及金屬行業的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處（chù）理等工（gōng）藝。
11.網帶鏈（liàn）輸送機:紙箱裝啤酒網帶鏈（liàn）輸送機、脫水（shuǐ）蔬菜網帶鏈輸送機、罐類網帶鏈輸送機、蓄電（diàn）池網帶鏈輸送機、輪胎網帶鏈輸送機、蔬菜網帶鏈輸送機、水產網帶鏈輸送機、水果網帶鏈輸（shū）送機、膨化食品網帶鏈輸送機、肉食品小包裝（zhuāng）網帶鏈（liàn）輸送機、果蔬類網帶鏈輸送機、肉類分割網帶鏈（liàn）輸送機。
12.鋁（lǚ）合金（jīn）網帶輸送機采用鋁合金網帶（dài）作為載（zǎi）體進行輸送，適用於各種食（shí）品，醫藥，化學品行業。

常用帶寬
網帶輸送（sòng）機（jī）的常用帶寬（kuān）有:100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米（mǐ），650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米（mǐ），2000毫米，2200毫米，2400毫米,另外不鏽鋼網帶輸送機的輸送機網帶是一種非標的（de）產品，所（suǒ）以（yǐ）帶寬是可以（yǐ）定做的.
常用帶（dài）速
皮帶輸送機的常（cháng）用帶速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米（mǐ）/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒。
日常保養
1、網帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管。看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。
2、企業應（yīng）製定（dìng）輸送機（jī）應（yīng）"設備（bèi）維護、檢修、安全操作規程"以便（biàn）看管人員遵守。看管人員（yuán）必須有交接班製度。

3、向皮（pí）帶輸送機給料（liào）應該均勻，不得給料過多（duō）而使進料漏鬥被物料塞滿（mǎn）而溢出（chū）。
4、輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器;任何人員不得（dé）觸摸任何旋（xuán）轉部件。發生故障時，必（bì）須立即停止運轉，消除故障。如有不（bú）易立（lì）即消除但對工作無過大影響的缺（quē）陷，應作（zuò）記載，待檢修時消除。
5、看管輸送機時，應經常觀察各部件（jiàn）的運行情況，檢查（chá）各處連接螺栓，發現鬆動及時（shí）擰緊。但絕對禁止輸送機運轉時，對（duì）輸（shū）送機的運轉部件進行清（qīng）掃和修理。
6、尾部裝（zhuāng）配的螺旋（xuán）拉緊裝置應調（diào）整適宜（yí），保持輸送帶具有正常工作的拉力。看（kàn）管人員應經常（cháng）觀察輸送帶的工（gōng）作情況，局（jú）部損壞的地方，應（yīng）視其（qí）破損程度(既是否對（duì）生產（chǎn）造成影響)而決（jué）定是否立即更（gèng）換或待檢修（xiū）時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程（chéng）度而另作它用。 

7、看管皮帶輸送機時在於觀察其工作狀（zhuàng）態、清掃、潤滑以及檢查調整螺旋拉緊裝置（zhì）等零星工作。
8、輸送機一般情（qíng）況下應在無負荷時起動，在物料（liào）卸完後停車。
9、輸送機除在使用過（guò）程中保持正常的潤滑（huá）和（hé）拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須全麵檢修一次。檢修（xiū）時必（bì）須消除在使用中及記載的缺陷，拆換（huàn）損廢零部件及（jí）更換潤滑油等。
10、企業（yè）可（kě）根據輸送機的工作條件製定檢修周期。使用方（fāng）法在網帶輸送機運行前，先（xiān）要確認網帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態;其次檢查各運動部（bù）位正常，檢查（chá）所（suǒ）有電氣線路是否正常，正常時才能將皮網帶輸送機網帶輸送機帶輸送（sòng）機投（tóu）入運行。要檢查（chá）供電電壓與設備額定電壓的差（chà）別不超過±5%。
網帶輸送機（jī）的具體操作如下:
 1.合上總電源開關，檢查（chá）設（shè）備電源是否正常（cháng）送入且電源指示燈（dēng）是否亮。正常後進行下一步（bù）操作。
 2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀（zhuàng）態下為:設備不動作，網帶輸（shū）送機（jī）運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示（shì）燈亮（liàng），變頻器的顯示麵板顯示正常。
 3.按照工藝流（liú）程依（yī）次啟動各電氣設（shè）備，上（shàng）一個電氣（qì）設備啟動正常後（hòu）再進行（háng）下一個電氣設備的啟動。
 4.在網帶輸送機運行中，必（bì）須遵守被輸送物（wù）品設計中物品的規定，遵守網（wǎng）帶輸送機的運送能力。其次，要注意各類人員不得觸及網（wǎng）帶（dài）輸送機的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控製按鈕等。網帶輸送機（jī）運行中不能對變頻器後級斷路，如確定維修需要，則必須在停止（zhǐ）變頻運行的情況下才能進行（háng），否則可（kě）能損壞（huài）變（biàn）頻器。
 5.輸送機運行停止，按下停止按鈕待係統（tǒng）全部停止後方能（néng）切斷總電源。

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