尾礦脫水生產線工作流(liú)程展示
尾礦脫水(shuǐ)生產線工作流程展示-主要設備旋流(liú)器組 直線(xiàn)振動脫水篩 渣漿泵 尾礦槽體和支架 廠家研發(fā) 效果給力 13353676726
尾礦脫水生產(chǎn)線
尾礦脫水係統是目前大量應用在尾礦脫水幹排項目上的主要幹排設備,設備主要包括旋流器(qì)組、直線(xiàn)振動脫水篩,渣漿泵,尾礦槽體和支架(jià)。尾礦脫水係統綜合了以上三種設備的主要性能,結構緊湊,功能損耗少,占用空間小,處理量大,處理速度快,聚氨酯篩板使用壽命(mìng)長,易(yì)損件使用壽命長,保養方便。該設備工作可(kě)靠,維護方便(biàn),易(yì)於維修等優勢。是目前應用(yòng)在(zài)尾礦幹排中壓濾機的替代產品。較(jiào)之壓濾機(jī)在設備投(tóu)資和運行成本,以及幹排速度上有很(hěn)大的優(yōu)勢。在尾礦幹排作業中幹排率可以達到70-80%,尾礦脫水後的含水分在8-15%範圍。可以直接(jiē)達到輸送、幹堆、運輸的效果,是尾礦(kuàng)脫(tuō)水作業中的產品。
配合濃縮機和小型壓濾機效果更好,可實(shí)現全尾排放。充分解決目前尾礦庫安(ān)全(quán)隱患和尾礦占地、存放等問題。
尾礦脫水係統工作原理及特點。
1、由4個配有高耐磨陶瓷內襯以及高耐(nài)磨聚氨(ān)酯溢流、底流口旋流器組成。成單排組合(hé)排列,進漿口配有適當壓力的渣漿泵通(tōng)過管道輸送物料。經高效濃縮後(hòu)的物料從底流口進入脫水篩(shāi)進行脫水作業。
2、脫水篩采用高頻低振幅直(zhí)線運動能夠大大提高尾礦在篩麵上的快速脫水(shuǐ)形成幹餅。
3、篩(shāi)板采用聚氨酯材料,濃縮後的尾礦漿在篩麵(miàn)分布(bù)均勻,形成沉澱。物料因篩箱的直線運動而篩出(chū)篩麵,從而達(dá)到脫水的作用。
4、該設備渣漿泵、旋流器組與振動篩組合為一體,減少了占用麵積。
5、運(yùn)行成本低結構簡單易於保養和維護,節能環保。單套年運行成本不足2元。
尾礦幹排工藝流程圖
尾礦脫水篩也叫尾礦幹排篩,除了具有普(pǔ)通脫水篩的(de)各種優(yōu)良性能及作用外,尾礦幹排篩多配合濃密機進行尾礦幹排,是當下的脫水篩(shāi)及尾礦幹(gàn)排(pái)設備。
1、脫(tuō)水篩(shāi)的振動電機,更換方便,底座橡膠彈簧用來減震(zhèn),使振幅(fú)不大,緩慢的振動,可以脫得幹淨。
2、可以根據(jù)產量和含水量(liàng)來定製,機身的側板有加強板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料(liào)口加有三角形鋼板支撐(chēng),板材厚,
3、振動電機固定采(cǎi)用高強度螺栓,底部彈簧為橡膠彈簧,彈簧的質量會影(yǐng)響(xiǎng)振動電機的壽(shòu)命。篩(shāi)板固定的密度高,篩板中打有加強筋,
4、焊工(gōng)焊過之後會嚴格不能出現焊孔,底部用槽鋼支撐。
5、另外,篩孔可以根據需要調整,設備噪音小,脫水效果好。
6、發貨前,工作人員會對其進行調試,振(zhèn)動電機(jī)是否正常,激振器是否良好運行,確保為客戶(hù)保證出廠產品質(zhì)量。
7、脫(tuō)水篩的附加(jiā)價值:對於含泥量低的產品,也可以直接使用脫(tuō)水篩,不需要用洗砂機(jī),這樣節省了顧客的成本,能達到同樣的效果。
| 型號 | 篩網麵積㎡ | 功率(kw) | 處理能力(m³/h) | 進料粒度(mm) | 重量(t) | 外形尺寸mm |
| TS0820 | 1.5 | 0.75×2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
| TS0920 | 1.8 | 1.1×2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
| TS1020 | 2 | 1.5×2 | 20-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
| TS1225 | 3 | 2.2×2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
| TS1530 | 4.5 | 3×2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
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