關於提升機卸料不完全的(de)問題
關於提升(shēng)機卸料不完全的問題-鬥式(shì)提(tí)升機(jī)常見問題處(chù)理 生產廠家 質量保證(zhèng) 13353676726
如何(hé)解決鬥式提升機回料過多的(de)問題?
鬥式提升機回(huí)料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全(quán)卸出(chū)機外,而有部分物料回(huí)到提升機機座內的現象。在鬥式提升(shēng)作業中,若鬥式提升機回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和物料(liào)的破碎率。下麵小編為大家介紹造成回料多的原因有以下幾(jǐ)點:
1、料鬥運行速度過快提(tí)升機提升不(bú)同(tóng)的物料,料鬥(dòu)運行的速度有別:一般提升幹燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為(wéi)0.4~0.6m/s;提升(shēng)潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸(xiè)料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當(dāng)降低料鬥的速度,避免回料。2、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距(jù)料鬥卸料位置(zhì)太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。
以上這些隻要在日常生產中做好,肯(kěn)定(dìng)減少給大家帶來不必要的麻煩。

1、膠帶打滑(huá),減少了鬥提機的提(tí)升量,使機座內物料增多惹起(qǐ)壅閉。
解決方案:增大牽引膠帶張緊力,防止膠帶打滑。
2、大(dà)塊異物進(jìn)入鬥提機機座組成壅閉。
解決方案:在板鏈鬥式提升機進料口處裝配(pèi)護柵網,以防止過大物料進入惹起(qǐ)堵死。
3、回流物(wù)料量太大,招致板鏈鬥式提升機料鬥(dòu)內機的(de)物料不能悉數流入卸料口而返流回機座,機(jī)座中物料過多而組成壅閉。
解決方案:減少回流
4、因停電或其他緣故原由(yóu)突然停機時,提升部分膠帶與(yǔ)回程膠帶負重分歧,招致鬥提機呈(chéng)現倒轉,料鬥內的物料倒入機(jī)座,再開機時易發生機座壅(yōng)閉。
解決方案:在鬥提機主軸的一側裝配止逆器,防止鬥提機倒轉。
5、進料不均(jun1)勻,忽多忽少。當進料多時,進料量大於提(tí)升量,以致機座中(zhōng)物料剩下(xià)並積累,使底座內物料慢慢降低,料鬥的運行阻力慢慢加大(dà),達到一定(dìng)程度,膠帶出現打滑,直至惹(rě)起停機或電動機焚毀。
解決方案:嚴格控製進料量,操縱時要空載開車,慢慢掀開進料閘口。由板鏈鬥式提(tí)升機機座的側麵視孔觀查物料回升環境(jìng)。物料麵達到底部滾筒的程度軸線時進料閘口不能再增(zēng)大。
因停電或其他緣故原(yuán)由突然停機時,提(tí)升(shēng)部分膠帶(dài)與(yǔ)回程膠帶負重分歧,招致鬥提機呈(chéng)現倒轉,料鬥內的物料倒入機座,再開機時易發生機座壅閉。
解(jiě)決方案:在鬥提(tí)機主軸的一側裝配止逆器,防止鬥提機倒轉。
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