大中（zhōng）型雙圓筒陶瓷石墨振動磨詳細介紹-振動效（xiào）果給力-出料（liào）如浮灰（huī）-振動磨（mó）生（shēng）產廠家（jiā）13353676726

雙圓筒振（zhèn）動磨詳細介紹
振動磨用途：

      ZM係（xì）列振動磨是一種新型的（de）高效製粉設備，有單筒式、式和三筒式三種結構型式，其中2ZM係列振動磨運用範圍為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力衝擊物料，介質衝擊物料（liào）時的加速度可達（dá）10g-15g，因此具有結構緊（jǐn）湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高（gāo）、粉磨粒度集中（zhōng）、流程（chéng）簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可廣泛用於冶金（jīn）、建（jiàn）材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業製粉。
雙圓筒振動磨的工（gōng）作原理
       2ZM係列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由於帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（zhì）（鋼球或鋼棒）和待粉磨（mó）物料，物料既（jì）可從（cóng）上圓筒的進（jìn）料口進入，上圓筒內粉磨完（wán）畢的物料流（liú）入下圓筒繼續粉磨，從下圓筒（tǒng）的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然（rán）後同時排出，即雙進雙出或雙（shuāng）進四出。筒體做圓振動時，筒內的介質和（hé）物料（liào）在筒內翻轉，互相衝擊，這種有規律的（de）翻轉、衝擊和介質的（de）自轉，使（shǐ）物料在短時（shí）間內得到粉碎，並達到理想的粉碎效果。
       雙圓筒依靠聯接板固定成一體，聯接板上同時固定著激（jī）振器，且激振器（qì）需通水冷（lěng）卻，雙（shuāng）圓筒由（yóu）隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振（zhèn）的底（dǐ）架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料製成。 ZM係列振動磨的激（jī）振器由四（sì）組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和（hé）主偏心塊的相位角，可改（gǎi）變激振力的大小，從（cóng）而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振（zhèn）幅的近似值可以從振幅標示牌（pái）上讀出。圓筒內的粉磨（mó）介質有（yǒu）鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配（pèi）的情況下，鋼棒做介質時的產率要高於鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時，要達到（dào）同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球（qiú）做介質時（shí）能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳（tàn）和淬火，表麵硬度應達到HRC55以上（shàng）。入料粒度>15mm時取較大（dà）直徑，入料（liào）粒度<15mm時取較（jiào）小直徑（jìng），並采用兩（liǎng）種不同直徑鋼棒的混合級配較好。 振動磨機主要（yào）由底架、機體支架、隔音罩（zhào）、機體、磨筒、激（jī）振（zhèn）器、襯板、彈性職稱（chēng）、磨破（pò）介質和驅動電機等幾部分組成。
雙圓筒（tǒng）振動磨的特點
1.底架和機體支架通過彈性支撐把機（jī）體彈性托起，並保持驅動電（diàn）機（jī）與振動主體撓性（xìng）聯接距離（lí）不變。
2.隔音（yīn）罩用來阻隔磨機工作時發出的噪音，以減少噪音對整個工（gōng）作區的影響。
3.機體上緊固有磨筒，並裝配有激振器。
4.磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研（yán）磨物。
5.激振器用以（yǐ）把（bǎ）電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。
6.襯板緊貼於磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒（tǒng）內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易於更換的襯板，可提高（gāo）整機的使用壽命。
7.彈性支撐用以使磨（mó）機機體處於彈性狀（zhuàng）態，並基本隔絕機體振動時對底座的振動衝擊。
8.磨破介質是磨（mó）機的研磨（mó）主題，用（yòng）以對物料的衝（chōng）擊研磨。
9.驅動（dòng）電機（jī），給磨機振磨提供能量。
雙圓筒振動磨圖片展示

雙圓筒振（zhèn）動磨廠家提示：請通過正規渠道購買91官网雙圓筒振（zhèn）動磨，以（yǐ）保障您的合法權益！
訂購（gòu）網（wǎng）址請登錄河南91官网機械有限公司官方網站：www.jsxrk.cn 24小時服務熱線：13353676726