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大型牛糞幹濕分離(lí)機
大型牛糞幹濕分離機
大型(xíng)牛糞幹濕(shī)分離機

【價(jià)格區間】:非標定製

【處理能力】:非標定製

【適用物料】:沙石,塊煤,幹粉(fěn)砂漿,機製(zhì)砂,鐵粉(fěn),鋁粉,銅粉,合金粉,電解銅粉,耐火材(cái)料,麵粉,澱粉,米粉(fěn),中藥顆粒,中藥粉,

【產品別名】:鬥式提升機,垂直提升上料機(jī),鬥(dòu)式(shì)垂直輸送機,ne型鬥式提升機,th垂直上料機,鬥提機提升機

大型牛糞幹濕分離(lí)機的核心(xīn)結構組成 大型牛糞幹濕分離機(jī)的工作原理 大型牛糞幹濕分離機(jī)的適用場景

大型牛糞幹濕分離機的核心結構組成:
在萬(wàn)頭(tóu)規模以上的大型養殖場中,每日產生的牛糞量(liàng)可達數十噸,若未(wèi)經處理直接排放,易引發土壤汙染、水體富營養化等問題。大型牛糞幹濕分離機作為規模化糞汙處理的核心設備,通過適配高負荷作業的結構設計,實現牛糞的連續幹濕(shī)分離,為後續(xù)糞汙資源化利用與環保處理提供基礎,成為大型養殖企業落實環保要求、提升資(zī)源利用率(lǜ)的關鍵裝備。
一、大型牛糞幹濕分離機的核心結構組成
大型牛糞幹濕分離機的結構圍繞 “連續(xù)處理、防堵抗黏、穩定適配” 設計(jì),針對大量(liàng)牛糞高(gāo)濕、高黏、含粗纖維(如未消化飼料殘渣)的特性,在小型分離機基(jī)礎上強化了處理能力與穩定性,適配規模化作業需求。
進料緩衝與勻料係統是保障連續作業的前提。與小型設備直接進料不同,大型分離機配備大容量緩衝料倉,可暫存(cún)養殖場集中輸送的牛糞,避免因瞬時進料量過大導致設備堵塞;料倉底部設(shè)有螺旋勻料裝置,通過緩慢(màn)旋轉將牛糞均勻輸送至分離單元,防(fáng)止牛糞在進料口堆積黏連 —— 尤(yóu)其在潮濕天氣,牛糞易結塊,勻料裝置能提前打散塊狀糞汙,為後續分離減輕負擔。同時,進料係(xì)統配備雜質過濾(lǜ)格柵(shān),可攔截牛糞中混入的(de)異物(如飼料袋(dài)碎片、鐵絲),避免損壞分離核心部件。
防堵分離單元是分離作業的核心,直接決定分(fèn)離效果。大型設備的分離核心多采用 “篩(shāi)網 + 擠壓 / 振動” 組合設計:篩網選用表麵光滑(huá)的耐磨金屬材質,部分設備還會在篩網(wǎng)表麵噴塗防黏塗層,減少牛糞黏附;篩網孔徑適配牛糞粗纖維特性,既能讓糞(fèn)水順利通過,又能截留固體(tǐ)糞渣;分離單元還配(pèi)備自清潔裝置,如高頻微型振動器或刮板,振動器可通過輕微抖動促(cù)使黏(nián)附在篩網表(biǎo)麵的糞渣脫落,刮板則(zé)能定期清理篩網邊緣堆積的粗纖維,避免篩孔堵塞 —— 這對大型設備連續運行至關重要,可減少停機清(qīng)理時間。
分路排料與(yǔ)輸送係統(tǒng)適(shì)配規(guī)模化後續處理。分離後的固體糞渣與液(yè)體糞水需分別高效導(dǎo)出:固體排料端銜接皮帶輸送機或螺旋輸送機,可將脫水後的固體糞渣(zhā)直接(jiē)輸送至堆肥車間或有機肥加工生產線,無需人工轉運,適(shì)配大型養殖(zhí)場的(de)自動(dòng)化流程;液體排料端則連接密(mì)閉管道,將糞水引(yǐn)導至沼氣池或汙水處理站(zhàn),避免糞水在廠區流淌造成汙(wū)染。部分(fèn)設備還(hái)在液體排料管道上設置濾網(wǎng),進一步過濾(lǜ)細小固體顆粒,減少後續汙(wū)水處理設備(bèi)的堵塞風險。
穩定驅動與控製係統保障高負荷運行安全。大型分離機的驅動裝置選用高扭矩電機(jī),搭配減速(sù)機構,為分離單(dān)元提供(gòng)持續穩定的動力,適配長時間高負荷作業;控製係(xì)統配(pèi)備簡易操作麵板(bǎn),可實時顯示設備運行狀態(如進料量、分離單元溫度(dù)),同時設有過載保護功能(néng) —— 當(dāng)分離單元(yuán)因糞汙過多或雜質卡滯(zhì)導致負載過高時,係統會自動降低轉(zhuǎn)速或停機,防止電機燒毀或核心部件損壞;部分設備還支持遠程監控,方便(biàn)養殖企業(yè)對多台分離機(jī)進行集中管理。
大型牛糞幹濕分離機

大型牛糞幹濕分(fèn)離機的工作原理:
二、大型牛糞幹濕分離(lí)機的工作原理
大型牛糞幹濕分離機(jī)通過 “緩衝勻料 — 物理分離 — 分路導出” 的連續流程,實現大量牛糞的高效幹濕分離(lí),整個過程無(wú)需添加化學藥劑,僅依(yī)靠物理作用完成,避免對後續資源化利用造成影響。
設備啟(qǐ)動後,養殖場的牛糞經輸送泵或刮糞板進入進料緩衝料倉,緩衝料倉暫(zàn)存糞汙,避免瞬時進(jìn)料衝擊(jī);隨後,螺旋勻料裝置將牛(niú)糞均勻推(tuī)送至(zhì)分離單元,經過濾(lǜ)格柵攔截異物後,牛糞進入篩(shāi)網區域。此(cǐ)時,分離單元的振動器或擠壓機構(gòu)啟動:若為振動式(shì),高頻振動促使牛糞中的(de)遊離糞水通過篩(shāi)網,落入下方的液體收集槽;若為擠壓式,螺旋擠壓機構緩慢推進牛糞,通(tōng)過壓力將糞水擠出篩網,同時截留固體糞渣。
分離後的固體糞渣在振動或擠壓作用下,沿篩網向固體排料端移動,最終落入銜接的輸送(sòng)機,被輸送至堆肥或加工(gōng)環節;通過篩網的糞水則流入液體收集槽,經密閉管道導送至沼氣池產(chǎn)沼或汙水處(chù)理(lǐ)站(zhàn),完成幹(gàn)濕分離。整個過程可連續進行,操作(zuò)人員僅需通過(guò)控製麵板監控進料量與設備狀態,定期(qī)清(qīng)理過濾(lǜ)格柵截(jié)留的異(yì)物即(jí)可,無需(xū)頻繁幹預,適配大型養殖場(chǎng) 24 小時不(bú)間斷的糞汙處理需求。

大(dà)型牛糞幹濕(shī)分離機的適(shì)用場景:
三、大(dà)型牛(niú)糞(fèn)幹濕分離機的適(shì)用場景
這款設備的 “高負荷(hé)、連續化” 特性(xìng),使其精準適配需處理大量牛糞的場景,在大型養殖企業與規模化環保處理項目中發揮核心作用(yòng)。
在萬(wàn)頭規模以上的大型奶牛場、肉牛場,它是糞汙日常處理的必備設備。這類養殖場每日產生的牛糞量極大,若依賴小型分離機,需多台設備同時運行,不僅占地麵積大(dà),還需大量人工操作。大型牛糞幹濕分(fèn)離(lí)機單台即可(kě)適配養殖場日常糞汙產出,連續處理(lǐ)能力可匹配糞汙產(chǎn)生(shēng)節奏,減少設備數量與人工成本;分離後的固體糞渣可直接堆(duī)肥製成有機肥,用於養(yǎng)殖場配(pèi)套農田施肥,液體糞(fèn)水(shuǐ)經處理後可作為農田灌溉用水(shuǐ)(需符合灌溉標準),實現 “養殖 — 糞汙(wū)處理(lǐ) — 種植” 的循環利用。
在規模化有機肥生產廠,它是原料預處理的關鍵裝(zhuāng)備。大(dà)型有機(jī)肥廠常從多(duō)個養殖場收購牛糞作為原料,原料含水(shuǐ)量(liàng)差異大且雜質較多(duō),需統一進行幹濕分離預處理。大型分離機可連(lián)續處理(lǐ)批量收購的牛糞,將含水量降至適合發酵(jiào)的範圍,同時去除(chú)雜質,為後續與秸稈、鋸末等輔(fǔ)料混合發酵提供合格原料(liào);其自動化排料係統還能與有(yǒu)機肥生(shēng)產線無縫(féng)銜接,減少(shǎo)原料轉運環節,提升生產效率。
在農業循環經濟園區,它助力糞汙集(jí)中處理。部分園區整(zhěng)合大型養殖場、種植基地與有機肥廠,需對園區(qū)內所(suǒ)有養(yǎng)殖(zhí)場(chǎng)的(de)牛(niú)糞(fèn)進行集(jí)中處理。大型牛糞幹(gàn)濕分離機可作為(wéi)集中處理(lǐ)站的核心設備,統一(yī)接收各(gè)養殖場的牛糞,通過分離實現糞汙減量化(huà),固體部分用(yòng)於有(yǒu)機肥生產,液(yè)體(tǐ)部分進入園區汙水(shuǐ)處理係統,處理後達標排放或回(huí)用,避免糞汙分散(sàn)處理導致的環保風險,推動園區循環經濟發展。
大型牛糞幹濕分離機的核心價值,在於其對 “規模化糞汙處理” 需求的深度適配 —— 通過連續處(chù)理、防堵抗黏、自動化設計,解決了小(xiǎo)型設備(bèi)在(zài)大規模場景(jǐng)下效率低(dī)、人工成(chéng)本高的(de)痛(tòng)點(diǎn)。無論是保障大型養殖場的日(rì)常環保運營,還是支撐規模化有機肥生產,它都能以穩(wěn)定、高效的分離表(biǎo)現,為糞汙資源化利用與環保處理提(tí)供基礎,成為規模化養殖與環(huán)保產業銜接的實用裝備。



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