支撐係（xì）統：整體結構（gòu）的穩定基礎：
五層疊層篩是實現多粒度（dù）物料 “垂直緊湊分級” 的核心（xīn）設備，其結構設計圍繞 “高效分級、防堵耐（nài）腐、易維護” 三大目標（biāo）展開，通過支撐、篩麵、分（fèn）料、防堵、密封（fēng）等關鍵結構的（de）協同，在有限空間內完成（chéng）從粗粒到細粒的（de）同（tóng）步（bù）分離（lí），適配礦山礦漿、化（huà）工顆粒、環保汙泥等多場景（jǐng）處理需（xū）求。各主要結構既獨立（lì）承擔功能，又相互配合，共同保（bǎo）障（zhàng）分級效率與穩（wěn）定性。
一、支撐係統（tǒng）：整體結構的穩定基（jī）礎
支撐係統是五層疊層篩（shāi）的 “骨架”，需承載五層篩麵、物料及振動部件的重量，同時避免振動傳（chuán）遞導致的整體偏（piān）移，核心由底座與立柱組成：
底座：多采用（yòng）碳鋼或不鏽鋼焊接成矩形（xíng）框架（jià），底部設防（fáng）滑墊或固定螺栓孔，可（kě）根據安裝（zhuāng）場地選擇 “固定安（ān）裝”（螺栓錨定地麵）或 “臨時放置”（防滑墊防滑）。底座框架內部（bù）加（jiā）設加強橫梁，分散上層重量，防止長期承（chéng）重導致的變形，尤其適配（pèi）礦山、化工等重載（zǎi）場景 —— 例如（rú）處理高濃度礦漿（jiāng）時，五層（céng）篩麵與物料的（de）總重量較大，加（jiā）強橫梁（liáng）可避免底座（zuò）中部下塌，確保篩麵傾斜角度穩定。
立柱：底座四角（jiǎo）向上（shàng）延（yán）伸出鋼製立（lì）柱，立柱頂端（duān）通過橫梁連接，形成封（fēng）閉的矩形支撐框架。立柱高度適配五（wǔ）層（céng）篩麵（miàn）的總疊放高度，且表麵預留篩麵安裝孔，方便每層（céng）篩麵精準固定。部分機型立柱（zhù）外（wài）側包裹防（fáng）腐塗層，應對潮濕、腐蝕性環境（如礦山尾礦漿、化工（gōng）含酸顆粒），避免立柱鏽蝕影響（xiǎng）支（zhī）撐強度（dù）。

五（wǔ）層（céng）梯（tī）度篩麵組件：分級功能的核心載體：
二、五層梯度篩麵組件：分級功能的核心載體
篩麵組件是實現多粒度分級的核心，五層篩麵（miàn）垂直疊放且篩孔梯度分布，每層獨立（lì）設計以適配不同粒度（dù）分離需求：
篩麵梯度（dù）設計（jì）：自上而（ér）下，五層篩麵的篩孔（kǒng）尺寸逐步（bù）減小 —— 上（shàng）層（第（dì）一、二層（céng））篩孔適配 “需返回處理的粗粒”，例如礦山礦漿處理中，截留超規格粗礦粒；中層（第三、四（sì）層）篩孔分離 “目標品位的中間粒度”，如化工顆粒中的成品級顆粒；下層（第五層）篩孔截（jié）留（liú） “需回收的細粒”，未透篩的極細物料則隨流體進入後續工序。這（zhè）種梯度（dù）設計無需多台單機串聯，一次進料即可完成多規（guī）格分離。
篩麵材質與固定：篩麵材質根據物料特性選擇 —— 處理腐蝕性物（wù）料（如含酸礦漿、化肥顆粒）時，選用 316L 不鏽鋼篩麵；處理普通物料（如建築砂石、尾礦砂）時，選用高錳鋼或聚氨酯篩麵，兼顧耐磨與（yǔ）成本。每層篩麵通過不鏽鋼壓條固定在獨立篩框上，篩框邊緣設密封槽，與（yǔ）相鄰篩框（kuàng）或支撐立柱貼（tiē）合，避免物料跨層泄漏導致的分級混亂。且單層級篩麵可獨立拆（chāi）卸（xiè），某一層磨損時無需拆解整機，僅更換對應層即可，降低維護成本。

進料與分料係統：均勻分級的前提保障：
三（sān）、進料與分料係統：均勻分級的前提保（bǎo）障
進料不均易導致局部篩（shāi）麵積料、堵篩，分料係統通過 “分散（sàn）物料、均勻布料”，確保（bǎo）每層篩麵都能充分參與分級（jí），核（hé）心由進料鬥與分料器（qì）組成：
進料鬥：設備頂部設錐形或方（fāng）形進料鬥，鬥口尺寸適配上遊輸送設備（如泵、輸送帶）的出料口徑，避免物料溢出。進料鬥底部連接分（fèn）料器，且鬥內壁光滑無死角，防止物料黏附堆積 —— 例如處理黏性物料（如濕（shī）汙泥、化工（gōng）黏結顆粒）時，光滑內壁可減少物料殘留，避免結塊後堵塞進料通道。
分料器：分料器安裝於第（dì）一層篩麵上方，核心作用是（shì）將進料鬥的（de）集中（zhōng）物（wù）料分（fèn）散至（zhì）第一層（céng）篩麵的寬度方向。常（cháng）見分料器有 “旋轉式” 與 “導流板式（shì）” 兩類：旋轉式分料器通過葉片旋轉將物料甩向篩麵各區域，適配流動性好的（de）顆粒（如塑料（liào）顆粒、幹燥礦粉）；導流板式分料器通過多塊傾斜導流板，將（jiāng）物料（liào）引（yǐn）導至篩麵不同位（wèi）置（zhì），適配黏性、易結塊物料（如濕礦漿、汙泥），避免旋轉葉片帶動物料結塊。分料器下方還設擋料（liào）板，控製物料下落速度，防止物料衝擊篩麵導致的局部磨損。

分層防堵裝置：應對堵篩的關鍵結構：
四（sì）、分層防堵裝置：應對堵篩的關鍵結構
物料中的細泥、黏結顆粒易卡在篩孔中，導致透篩效率下（xià）降，分層防堵裝置針對每層篩麵特性設計，避免堵篩影響分級：
矽膠彈球清網：中上層（第一至三層，處理粗粒（lì）、中粒）篩麵下方，均勻布置矽（guī）膠彈球，彈（dàn）球直徑略大於篩（shāi）孔，隨篩體振（zhèn）動（dòng）持續撞擊篩麵（miàn）。撞擊力（lì）可抖落卡在篩孔中的（de）粗粒、泥團，結構簡（jiǎn）單且無需額外動力，維護僅（jǐn）需定期更換老化彈球，適配礦山粗礦漿、建築砂石等中粗粒分級場景。
超聲波清網：下層（第四、五層，處理細粒、微粉）篩麵側方加裝超聲波振子，振子通過高頻振動傳遞至（zhì）篩麵，破除（chú）細粒間的吸附力，避免細粉團聚堵篩。例（lì）如處理化工顏料粉、礦山細礦粉時，超聲（shēng）波振動可確保細（xì）粒順暢透篩，且不會損傷細粒（lì）形態，適配高精度分級需求。

密封（fēng）與集料 / 集液係統：防汙染與（yǔ）資源（yuán）回收：
五、密封與（yǔ）集料 / 集液係統：防汙染與資（zī）源回收
密封係統（tǒng）防止物料（liào）泄漏與交叉汙染，集料 / 集液係統則實現分級（jí）後物料的有序收集，兩者（zhě）配合兼顧環保與資源利用（yòng）：
密（mì）封結構：每層篩框之間設橡膠或矽膠密封（fēng）墊，避免上層物料泄漏至下層，導（dǎo）致不同粒度物料交叉混合；設備外（wài）側設整體密封罩（部（bù）分機型為（wéi）透明亞克力材質（zhì），便於觀察（chá）分級狀態），罩體與支撐框架連接處用密（mì）封膠條貼合，防止粉塵、異味泄漏 —— 例如處理化工有毒顆粒、食品級物料時，密封罩可避免物（wù）料汙染環境（jìng）或受外界汙染。
集料 / 集（jí）液係統：根據物料幹濕特（tè）性，係統分為 “集料（liào）鬥” 與 “集液槽” 兩類（lèi）：處理幹顆粒（lì）（如塑料、化肥）時，每層（céng）篩麵下（xià）方設錐形集（jí）料鬥，分級後的顆粒落入鬥中，經管（guǎn）道輸（shū）送至對應儲料倉；處理濕物料（如（rú）礦漿、汙泥）時，下（xià）層設弧（hú）形集液槽，分離出的液體（如礦水、汙泥滲（shèn）濾液（yè））沿槽底傾斜方向流入管（guǎn）道，可回收回用或後續處理。集料鬥與集液槽均做防腐處理，應（yīng）對物（wù）料腐蝕，延長（zhǎng）使用壽命。
六、振動驅動係統：分（fèn）級動力的傳遞核心
振動驅動係統為篩麵提供分級所需的振動動力，確保（bǎo）物料沿篩麵移動並透篩，核（hé）心由振動電機與傳動部件組成：
振動電機：多采用雙電（diàn）機（jī）對稱安（ān）裝於支撐（chēng）框架中部，電機（jī）輸（shū）出軸連接偏心塊，通電後通過（guò）偏心塊旋轉（zhuǎn）產生振動。電機功率與振動頻率適（shì）配五層（céng）篩麵的總重量，可通（tōng）過變頻模塊調節（jiē）頻率 —— 處理易堵物料時，調大頻率增強振（zhèn）動，輔助清網；處理易飛濺物料時，調小（xiǎo）頻率減少損耗。電機外側設防塵罩，避免粉塵、液體進（jìn）入電機內部，適配多塵、潮濕的工業環境（jìng）。
傳動部件：振動電機通過聯軸（zhóu）器或傳動杆將振動傳遞至（zhì）每層（céng）篩麵，傳動杆與篩（shāi）框連接處設彈性接頭，避（bì）免剛性連接導致（zhì）的篩框磨損。彈性接頭選用耐老化橡膠或聚氨酯材質（zhì），既能傳遞振動，又能（néng）緩衝振動衝擊，確保每層篩麵（miàn）振動均勻，避免因某層振動不足導致的分級偏差。
七、檢修輔助部件：降低維護難度的補充結構
為方便日常檢查（chá）與部件更（gèng）換，五層疊層篩設檢修門、觀察窗等輔助結（jié）構，提升維（wéi）護便捷性：
檢（jiǎn）修門：支撐框架側麵或每層篩框端（duān）部設可拆卸檢修門，門體通（tōng）過卡扣（kòu）或螺栓固定，打開後可直接接（jiē）觸篩麵、防堵裝置。例如某層篩麵磨損（sǔn）時（shí），無需拆解上（shàng）層結構，僅打開（kāi）對應層檢修門即可更換，大（dà）幅縮短維（wéi）護時間。
觀察窗：密封（fēng）罩或篩框側麵設透明觀察窗（chuāng）（多為（wéi）亞克力材質），可實（shí）時觀察篩麵分級（jí）狀態，及時發現堵篩（shāi）、積（jī）料等問題。觀察窗外側設可開啟（qǐ）的防（fáng）塵蓋，避免物料粉塵附著影響觀察，同時保護觀察窗免受（shòu）物料衝擊損壞。
總結（jié）
五層疊層篩（shāi）的主要結構圍繞 “垂直分級” 功（gōng）能形成有機整體：支撐係統（tǒng）保障（zhàng）穩定（dìng），梯度篩（shāi）麵實現（xiàn）多粒度分離，分料與防（fáng）堵係統確（què）保效率，密（mì）封與集料係統兼（jiān）顧環保與（yǔ）回收，振動驅動提供動（dòng）力，檢修部件降低維護門檻（kǎn）。各（gè）結構既針對物料特性（如腐蝕、黏（nián）結、細粒）定製，又相互配合適配多場景需求，最終實現 “空間緊湊、分級高效、維護簡便” 的核心優勢，成為礦山、化工、環保等行（háng）業多粒度物料處理的關（guān）鍵設備。