TD皮帶輸送機介紹：

TD係列皮帶輸送機屬於通用型設（shè）備，應用極其廣泛。我司研發的輸送機，輸送量大，成本低。根據工作環（huán）境的需求不僅可以單機輸送，也可多機或與其他輸送係統協調工（gōng）作。注;皮帶可分為耐酸堿型、耐油型、普通型橡膠。

運行工作原（yuán）理：

帶式（shì）輸送機主（zhǔ）要由兩個端點滾筒及緊套（tào）其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅（qū）動滾筒（傳動滾筒）；另一個（gè）僅在於（yú）改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向（xiàng）滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠（kào）驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾（gǔn）筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利（lì）於拖（tuō）動。物料由喂料（liào）端（duān）喂入，落在轉動的輸送帶（dài）上，依靠輸送帶摩擦（cā）帶動運送到卸料端卸出。

輸送機特點及適用範圍：

可以用於水平運輸或傾（qīng）斜運輸，使用非常方便（biàn），廣泛應用於現代化的各種工業企（qǐ）業中，如（rú）：礦山的井下巷道、礦井（jǐng）地（dì）麵運輸係統、露（lù）天（tiān）采礦場及選礦廠中。根據輸送工（gōng）藝（yì）要求，可以單台輸送，也可多台組（zǔ）成或與其他輸（shū）送設備組成（chéng）水平或傾斜的（de）輸送係統，以滿足不同布置形式（shì）的作業線需要。 

帶式輸（shū）送機特點
帶式（shì）輸送機是煤礦理想的高效連續運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行可靠（kào），易於實現自動化和集中化控製，尤其對高產高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機（jī）電一體化技術與裝備的關鍵設備。
帶式輸送機主要特點是機身可（kě）以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作麵的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底（dǐ）板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送（sòng）能力和運距較大（dà）時，可（kě）配中間驅動裝置來滿足要求。根（gēn）據輸送（sòng）工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組（zǔ）合成（chéng）水平或傾斜的運輸係統（tǒng）來輸送物料。
帶式輸送機（jī）廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維（wéi）修方便、成本低、通用性強等優點。
帶式輸送機（jī）還應（yīng）用於建材、電力、輕工、糧食、港口（kǒu）、船（chuán）舶等部門。

組成結構圖紙（zhǐ）：

帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅（qū）動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在於改變輸送帶運（yùn）動方（fāng）向的滾筒稱為（wéi）改向滾筒。驅動滾筒由（yóu）電（diàn）動機通過減速器驅動（dòng），輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間（jiān）的摩擦力拖（tuō）動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料（liào）由喂料端喂入（rù），落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

1.動力源:電動機-->高速聯   軸器-->減速器-->減速聯軸器組成。
2.滾（gǔn）動部分（fèn）:分傳動滾筒（tǒng）和改向滾筒兩大類（lèi）。
3.托輥部分（fèn）:分槽形、平行、調（diào）心和緩衝托輥等（děng）。
4.清掃部分:分彈簧清（qīng）掃器和空段清掃器。
5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料（liào）器（qì）。
6.製動部分（fèn）:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
7.附（fù）件:在罩殼、導料槽、漏鬥等。

選型參數設（shè）計要點：

1、工作（zuò）環境、狀況和條件

需要（yào）考慮（lǜ）每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方（fāng）法。
工（gōng）作環境、狀況：環境溫（wēn）度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸（shēn）縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細考慮輸（shū）送線路（lù）的尺寸，包括：傾角、長度、提升高度；直線（xiàn）段、曲線段的（de）尺寸；連接尺寸等。
輸送帶：的（de）垂度（dù）要求、模擬摩擦阻力係（xì）數（shù）、摩擦係（xì）數、安全係（xì）數。
3、物料的性（xìng）質（zhì）和輸送量
需（xū）要考慮（lǜ）物料的具（jù）體性質，包括：鬆散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕（shī）度、物（wù）料的磨損（sǔn）性、粘結性（xìng）和摩擦係數（shù）。輸送量，料流均勻時（shí）能夠（gòu）直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統（tǒng）計數據（jù）。

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