小米加工的程序：
在食品（pǐn）小米加工中（zhōng），主要流程包括清理、脫殼、分級和包裝。首先，通過清理設備去（qù）除雜質，如石子、秸稈。接著，使用脫殼機去除小（xiǎo）米外（wài）殼，得到小米仁。然後，利用分級篩按顆粒大小分級，確保產品均勻性。最後，再進（jìn）行包裝。加工過程中需嚴格控製衛生條件，避免汙染，確保食品安全。小米加工設備的選擇和工藝優化直接（jiē）影響產品質量和生產效率，而直線篩和旋振篩作為兩種常（cháng）見的篩分除雜設備，各有其適用場（chǎng）景和（hé）優缺點。以下是小編收集總結的對兩者的詳細對比分析：

工作原理與篩分效率和精度方麵的對（duì）比：
（1）工作原（yuán）理
1.直線篩：通過振動電機產生直（zhí）線方向的激振力，使物料在篩麵上（shàng）做拋物線跳躍（yuè）並向前直線運動，依靠篩網孔徑分層篩分，其運動軌跡單一，適合快速分離大顆（kē）粒雜（zá）質。
2.旋振篩：采用三（sān）維振動，即垂直、水平、旋轉複合運動，物料在（zài）篩麵呈螺旋狀擴散，通過（guò）多方向振（zhèn）動實現精（jīng）細篩分，其複雜振動軌（guǐ）跡延長物料接觸篩網（wǎng）時間，提（tí）高細（xì）小雜質分離效率。

（2）篩分效率與精度:
1.直線篩：處理量大，最大一個小時（shí）可篩分數噸，適合粗篩或初步除雜，如秸稈、石子等大顆粒，但對細小雜質，如（rú）塵土、碎粒，篩分精度較（jiào）低，易出現漏篩。

2.旋振篩，篩分精度高（gāo），可達500目，尤（yóu）其擅長分離細小（xiǎo）雜質，適合終篩（shāi）或高潔淨度需求（qiú），但處理量相對較低，大產量需多台並聯。

設備結構與維護與（yǔ）適用場景方麵的對比：
（3）設（shè）備結構與維護
1.直線篩：結構簡單，開放（fàng）式篩箱便於清（qīng）潔和維（wéi）護；振動電機故障率低，維護（hù）成本低。
2.旋振篩（shāi）： 結構複雜（zá）（含彈跳球清網裝置、多層密封設計），維護頻率較高（gāo）；需定期更換振動電機軸承和密封（fēng）件，成本略高。

（4）適用場景
直線篩：以去除大顆粒雜質為（wéi）主，且產能要求高，如每小時處（chù）理量＞3噸；預算有限或空間充足（zú），設備長度較大，通常3-5米；物料幹燥，流動性較好。

選擇旋振篩的情況：需去除細小雜質，如塵土、碎粒，追求小米成品高（gāo）純度； 空間有限，結構緊湊，占地麵積（jī）小； 允許適當（dāng）犧牲（shēng）處（chù）理量以換取質量，如精品小米加（jiā）工線。

其他因素對比方麵的對比：
（5）其他（tā）因（yīn）素對比

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