滾（gǔn）筒落砂機介紹

滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩殼、支（zhī）承架、傳動機構、螺旋導（dǎo）板、進（jìn）料口和鑄件（jiàn）出口等（děng）部分，由於喂入進（jìn）料口的鑄件與砂之比通常要在13以上，所以有大量的散砂、砂團伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體（tǐ）內壁碰撞機會甚少，影響砂從鑄件表麵震落，且鑄件對大砂團的衝撞機會亦很少，不利於將大砂團潰散，落砂效果差，鑄件出口處仍有（yǒu）較多的舊砂與鑄件一起出來（lái）。另外，由於在滾筒體上僅有單道落砂段，所以在單（dān）道落砂段上的唯一吸（xī）塵抽風口即使配以較大功率的（de）抽風機，亦難滿足除塵、舊砂（shā）冷卻（què）的要求（qiú）。

滾筒落砂機原（yuán）理

滾（gǔn）筒落（luò）砂機是由自由振動和（hé）強迫振動疊加起來的運動，載荷（hé）大小能（néng）使振幅發生變化。載荷過大（dà），振（zhèn）幅急劇減小，落砂（shā）效率（lǜ）降低（dī）；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設備。為此在這類落（luò）砂機上麵要加裝固定（dìng）支架，構成慣性衝擊（jī）式（shì）落砂機。落砂時，鑄型放在支（zhī）架上，鑄（zhù）型底麵和落砂柵床留有間隙，通過柵床振動撞擊鑄（zhù）型底麵，使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是（shì）直（zhí）接放在落（luò）砂柵（shān）床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對於無箱鑄型的中小型鑄件，還可采用（yòng）滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產線上，除落砂外，兼有熱（rè）砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。

真機照片

滾筒式與振（zhèn）動式（shì）的區別

滾筒落砂（shā）機是通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程（chéng）不規則翻動碰撞（zhuàng），振掉上麵沾的砂礫，回收在（zài）利用，運動過（guò）程中（zhōng），回收（shōu）砂礫在利用。

振動落砂機則是通過振動電機或者（zhě）激振器的（de）振動來提供頻率較高，可以有（yǒu）效的增加鑄件（jiàn）的碰撞頻率，落沙效果更好，同（tóng）樣產量的相對成本會高一些。

廠家叮囑（zhǔ）

1、滾筒落砂機各部件安（ān）裝完，檢查合格後，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確（què），各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運（yùn）行的障（zhàng）礙物（wù）；

2、將長方形檢修門處（chù）於打開位置，並通過手動盤車旋轉篩分（fèn）筒，觀察梳型清篩機構有無犯（fàn）卡、磨擦現象，若（ruò）有則可通過調（diào）整螺（luó）栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤（rùn）滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接（jiē）地正確。

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