鬥式提升機廠家如（rú）何分析得出（chū）產量達不（bú）到要求的原因（yīn）？
    設備運轉正常那麽這些被拿出來的數據能否滿足以上三個條件呢？這就需求我現場認真的檢查、核實數據。 開端之前請務（wù）必確認產量的確不能到達設計或承諾產量。也就是說必需搞分明（míng）得出產量達不到請求的根據什麽？琢磨這些（xiē）根據被拿進去證明問題能否合情（qíng）合理？要曉得。就能夠開端以下的緣由剖（pōu）析及查找過程。

1、確認提升（shēng）物料的物理特（tè）性。 這裏提到物理特性主要（yào）是指物料的容重。並且現場丈量質量產（chǎn）量也比較理（lǐ）想點，顆（kē）粒大小和活動性等。鬥式提升機在確（què）保輸送量達到的情況下進料粒度過大可以嗎？由於鬥式提（tí）升機產量（liàng）大多以質量（liàng）產量來表現（xiàn）。所以針對實踐被提升物料的比重（chóng）不同其設（shè）計質量產量是不同的而我各種材料（liào）中提供的產量數據都是樹立在粒料0.75粉料0.5根底上。可見，對材料上數據並不能采用直接拿來（lái）的辦法，必需經過相應的（de）修正後（hòu）其才具有可（kě）比性（xìng）。而顆（kē）粒大小和活動性好壞主要是影響料鬥的填充（chōng）係（xì）數。為了便當並且直觀的比較，常常粒（lì）料以玉米，粉料以玉米粉（fěn）作為參照物料。所以提升其他物料時請以參照（zhào）物料為標（biāo）準做好（hǎo）產量修正。此種比照顆粒（lì）大小和活動性好壞的剖析查找辦法僅用於實測產量和設計產量相差不大時采用，由於針對我所處的行業，物料的這種特性（xìng）差別不是（shì）很大，所以（yǐ）這種物料特（tè）性對產量的影響不是很大。

2、檢查設備相關配置。假如提升的（de）物料本（běn）身就是標準物料或者修正後產量仍無法滿足請（qǐng）求時。相關配置主（zhǔ）要指電機和減（jiǎn）速器型號、主從動鏈輪齒數（鏈（liàn）傳動）畚（běn）鬥型（xíng）號、畚鬥（dòu）間距等。檢（jiǎn）查（chá）現場鬥式提升（shēng）機的配置電機頻率能否（fǒu）與電網頻率相分歧（qí）；確認減（jiǎn）速器的速比（bǐ）能否契合標準配（pèi）置減（jiǎn）速器減速比。假如是鏈傳動必需同時（shí）查實主（zhǔ）、從動鏈輪的齒數。速度降低，弄分明減速器和鏈輪的綜合減速比能否（fǒu）與標準配置減（jiǎn）速器減（jiǎn）速比相分歧。以上這些工作都是掃除速度對產量（liàng）的（de）影響。速度和產（chǎn）量（liàng）成正比關係。單位時（shí）間內提升的（de）畚鬥個數（shù）減少，招致（zhì）提升體積（jī）降低，從而招致產量減（jiǎn）少。同時，由於速（sù）度的減低也會改動鬥式提升機的卸料方式，招致回料量增加，從而進一步降低產量。一定限度下增大速度會增加產量，但也會招致物料對機壁的衝擊增大，從而增大機壁磨損及進步物（wù）料破碎率等問題。由於物料的提早拋出也有可能增加回料量（liàng）。所以按照請求配置（zhì）提升速度（dù）才幹滿足設備在最優狀態下遠行及（jí）保證產量。 而檢查畚鬥（dòu）型號及（jí）畚鬥間距主要是掃除相同線速（sù）下單位（wèi）時間內提升（shēng）體積對產量的影響。提升體積對產（chǎn）量的影（yǐng）響是（shì）顯而易見的而畚鬥型號匹配的合理也是充分思索（suǒ）到最大裝料（liào）量、良好的接料和拋料性及填充（chōng）率等要素。 所以（yǐ）假如要滿足設計產量以上配（pèi）置（zhì）必需滿足設計請求。配置問題的發作可能（néng）是由於工藝人員忽略所形成的工藝（yì）選型配置錯誤。隻是完成了設備的一局部，也可能（néng）是由其他緣由形成（chéng）的配置型號發貨呈現錯誤（wù）或安裝現場紊亂呈現（xiàn）的安裝錯誤。鬥（dòu）式提升（shēng）機從製造車間（jiān）出廠時隻是各個部件（jiàn）。隻要在（zài）現（xiàn）場安裝終了後才真（zhēn）正的宣布設備的完成。這樣的漫長過程招（zhāo）致了很多不肯定要素的發作，呈現配置（zhì）錯誤難免。 假如沒有發（fā）現異常請停止下一步。假如發現以上參數呈現與標準配置（zhì）不一至時請及（jí）時采取措施（shī）或改換，現場安裝接口（kǒu）有沒無問題。鬥（dòu）式提升機在確保輸送量達到的情況下進料粒度過大可以嗎？

3、整體察看工藝布置（zhì）但（dàn）這常常又是問題多發點（diǎn）。需求判別者對鬥式提升機有一定的認（rèn）識並且具備一點的（de）處置經曆。能對這點做出精確的判別有點難度。 進料方式的影響：鬥式提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口，普通倡（chàng）議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料采用順向進料，但（dàn）有時由（yóu）於工藝需求可能粒料也采用了順向進料，可是順向進料的（de）產量僅為逆向進料的百分之八十，這樣的話我設計產量也必需求經（jīng）過相（xiàng）應修正。鬥式提升機在確保輸送量達到的情況下進料粒度（dù）過大可以嗎？ 進料溜管布置不正：這裏（lǐ）所說的（de）溜管（guǎn）布置不正是指由於進料溜管的布置問題招致料流進入進料口時沒有可以做（zuò）到沿進料口（kǒu）寬度方向平均（jun1）鋪開，從而使畚鬥接料偏移，而是向某側偏移，畚鬥填充率減低（dī），殘留的（de）物料堆積在機座，最終招致堵料現象的發作，假（jiǎ）如遇到次問題倡議矯正進料溜管。假如空間不夠的話，進料口上增加小的變型鬥也（yě）能夠（gòu）收到不錯的效果。 出料口溜管拐角太大：這裏的問題主要是由於工藝的空間（jiān）位置不夠招致（zhì）出料溜管（guǎn）拐角太大，物料堆積，招致料流不暢。最（zuì）終招（zhāo）致回料量巨增，發（fā）作堵料現象。 現場（chǎng）工藝安裝呈現（xiàn）的問題可（kě）能千奇百怪。但我隻需（xū）控製（zhì）一個基本性準繩：進入料口的料流在進料口的寬度方（fāng）向向（xiàng）必需平均鋪開，無法預測。不能呈現偏移，出料（liào）口的料流必需順暢，不能呈現料的滯留。就能夠（gòu）以不變應萬變了。

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