大傾角（jiǎo）波狀擋邊皮帶輸（shū）送機檢（jiǎn）查操作維護廠家
大傾角皮（pí）帶輸送機部件的名（míng）稱（chēng）及用途：
1、波狀擋邊輸送帶：
它在輸送機中其（qí）拽引和承載作用，波狀擋邊輸送帶是在基（jī）帶的兩側加上波狀擋邊形成的，基帶是（shì）普通的平型帶，所不（bú）同的是（shì）帶體比普（pǔ）通帶具（jù）有更大的橫（héng）向剛度，兩側擋邊為波狀，當輸送帶繞過滾筒或過渡段時，擋邊上部可以自由伸展或壓縮，以適應幾何（hé）形狀的要求。兩側擋邊之間的（de）帶體中（zhōng）部，可根據需要加上按一定間距離不知的（de）橫隔（gé）板，擋邊與橫隔（gé）板形成了輸送物料的“匣”型容器，從而實現大傾角輸（shū）送。
2、驅動裝（zhuāng）置：是輸送（sòng）機中（zhōng）的動力（lì）部分，由Y係列電動機，ZJ型軸裝（zhuāng）式減速器、楔塊或逆止器（qì）組成。
3、傳動滾筒：是動力傳動的主要部（bù）件，輸送帶借其餘傳動滾筒之間摩（mó）擦（cā）力而運行，本係列傳動（dòng）滾筒有（yǒu）膠麵和光麵之分，膠麵滾筒式為了增加滾筒好人輸送帶時間附著（zhe）力。
4、改向滾筒：用（yòng）於改變輸送帶的運（yùn）行方向，改向滾筒用於（yú）輸送帶的下（xià）表層。
5、壓帶輪：由於（yú）改變輸送帶的運行方向，壓帶輪用於輸送帶的上表層。
6、托（tuō）輥：托輥用於支承輸送帶和帶上的物料，使其穩定運行，本係列由上平型托輥和下平型托輥 兩種型式。
7、托帶輥：托帶輥用在凸弧段機架上支承輸送（sòng）帶下分支，其支（zhī）撐於擋邊輸送帶兩側的空（kōng）邊上，若幹組托帶輥形成一個圓弧段，用於使輸送改向（xiàng），托帶（dài）輥采用懸臂支（zhī）撐。
8、立（lì）輥：立輥用於（yú）限製輸送帶跑偏（piān），並安裝在上、下（xià）過渡段機（jī）架上，每個過（guò）渡（dù）段機架上舍友4個（gè）立輥，上、下分支各兩（liǎng）個。
9、拍打清掃器：用於拍打輸送帶背麵，震落粘在輸送帶上的物料。
10、拉緊裝置：使輸送帶具（jù）有足夠（gòu）的張力，保證輸（shū）送帶和傳動（dòng）滾筒間不打滑。‚限製輸送帶在各支撐間的垂度，使輸送機正常運轉，本係列采用螺旋拉緊裝置。
11、機（jī）架、頭（tóu）部漏（lòu）鬥、頭部護罩、導料槽、中間架、支腿等。
在輸送機中分別起支撐、防塵和導料作用（yòng）。本係列中間架（jià）支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜段隻配（pèi）用低式中間架支腿，而上水平段則根據不同的（de）頭架(低式、中式或高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式或高式（shì）中間（jiān）架支腿)。
大傾角波狀擋邊（biān）皮帶輸送機檢查操作維護廠家總結（jié）檢查操作維（wéi）護：
1、檢查輸送機的安裝是否正確，緊固件是否有鬆動現象。
2、檢查膠帶接（jiē）頭，波狀擋邊是否良好，
3、檢查每一托（tuō）輥及轉動部件在（zài）軸（zhóu）上的靈（líng）活性和相應的空隙是否正常，有無不轉（zhuǎn）動的現象。
4、檢查清掃裝置於（yú）膠帶的（de）緊貼情（qíng）況是否均勻。
5、檢查機電部分接線是否正確良好，電壓（yā）是否在額定範圍內。
6、檢查傳動部分、改向滾筒及托輥等潤滑情況，不得在無潤滑油的請陸昂下運轉。
7、試車時先空車（chē）運行，先根據膠帶鬆緊情況旋轉尾部螺旋拉（lā）近裝置，對膠帶進行調整（zhěng），在空負荷運轉中，注意各部位是否故障發生。
8、空負荷試車成功後，若運轉情況良好，即可按規定能力（lì）加（jiā）料進行（háng）滿載運轉。滿載運轉時要注意各部軸承溫升是否正常，運轉是否平穩，若（ruò）未發現（xiàn）不良現象即能正式投入使用。
9、在輸送機運轉期間要特別注意更（gèng）換墊圈或氈墊，防止灰（huī）塵進入軸承內部，膠帶如有脫膠或局部磨損贏及時修補或更換。
10、清掃器橡膠板若有嚴重磨損而與膠帶不能緊密接觸時，應進行調整或（huò）更（gèng）換。
11、經常注意收（shōu）拾漏在機上的物料，保持整機清潔，以防發生意外事故。
12、若數台聯合使用（yòng）時，則電源開關須聯（lián）鎖（suǒ），使一台停機。
13、輸送（sòng）機須空載啟動，應先開機後加料，如果輸送機是多台銜接使用，應從卸料一端開始順序啟動，物料全部卸完方可停車。
14、輸送機上不要裝在（zài）大塊岩石或（huò）其他重（chóng）物（wù），引過（guò）重的物（wù）料（liào）會使（shǐ）膠帶下墜或（huò）損壞（huài）機件。
15、不要使輸送物料有高出落於（yú）膠帶上（shàng）。
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