
滾筒落砂機主(zhǔ)要包括(kuò)滾筒體、單道落砂(shā)段、落(luò)砂段罩殼(ké)、支承架、傳動機構、螺旋導板、進料口和鑄件(jiàn)出口等部分,由於喂入(rù)進料口的鑄件與砂之比通常要(yào)在13以上,所以有大量(liàng)的(de)散砂、砂團伴隨著鑄件一(yī)起在滾筒體(tǐ)內翻滾,鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少,影響砂從鑄件表麵震落,且鑄件對大砂團的衝撞機會亦(yì)很少,不(bú)利於將大砂團潰散(sàn),落砂效果差,鑄件出口處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來。另外,由於(yú)在滾筒體上僅有單道落砂段,所以在單道落砂段上的唯一吸塵抽風口即使配以較大功率的抽風機,亦難滿(mǎn)足(zú)除塵、舊砂冷卻的要求。
滾筒落砂(shā)機是由自由(yóu)振動(dòng)和強迫振動疊加起來的運動,載荷大(dà)小能使振幅發生變化。載荷過大,振幅急劇減小,落砂效率降(jiàng)低;載荷過(guò)小,振動太大,損壞砂箱和設備。為此在(zài)這類落砂機上麵要加裝固(gù)定支架,構(gòu)成慣性衝擊式落砂機。落砂時,鑄型放在支架上,鑄型底麵和(hé)落砂柵床留有間隙,通過柵床振動撞(zhuàng)擊鑄型底(dǐ)麵,使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接(jiē)放在(zài)落砂柵(shān)床上,鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對(duì)於(yú)無箱鑄型的中小型鑄件,還可采用(yòng)滾筒式落(luò)砂機,一般都安裝在中小型(xíng)鑄件無箱造型生產線上,除落砂外,兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱(rè)和除塵等(děng)作用。
滾筒落砂機是通過滾筒的轉動,鑄件在裏麵程不規(guī)則(zé)翻動碰撞,振掉上麵沾的砂礫,回收在利用,運動過程中,回收砂礫在利用。
振動落砂機則是通過振(zhèn)動(dòng)電機或者激振器的振動來提供頻率較高,可以(yǐ)有效的增加鑄件的碰撞頻率,落沙效果更好,同樣產量的相對成本會高一些。
1、滾筒落砂機各部件安裝完,檢(jiǎn)查合格後,可進行試運轉。試運轉前,應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩(shāi)體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;
2、將長方(fāng)形檢修門處於打開位置,並通過手(shǒu)動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象,若有(yǒu)則可通過調整螺(luó)栓進行調整;
3、檢(jiǎn)查各軸承座(zuò)、變速箱應潤(rùn)滑良好,變速箱油位應適當;
4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正(zhèng)確。
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