滾筒落砂機介紹

滾筒落砂（shā）機主要包括滾（gǔn）筒體、單道落砂段、落砂段（duàn）罩殼、支承架、傳動機（jī）構、螺（luó）旋導板、進（jìn）料（liào）口和鑄件出口等部分（fèn），由於喂（wèi）入進料口的鑄件與砂之比通常（cháng）要在13以上，所以有（yǒu）大（dà）量的散砂、砂團（tuán）伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄（zhù）件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響（xiǎng）砂從鑄件表麵震落，且鑄件（jiàn）對大砂團（tuán）的衝撞機會亦很少，不利於將大砂團潰散，落砂效（xiào）果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來。另外，由於在滾筒體上僅有單道落砂（shā）段，所以在單道落砂段上的唯一吸塵抽（chōu）風口即使配以較大功率的（de）抽風機（jī），亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。

滾筒落砂機原理

滾筒落砂機是由自由振動和（hé）強迫振動疊加起來的運動（dòng），載荷大小能使振幅發生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小（xiǎo），振動太大，損壞（huài）砂箱和設備。為此在這類落（luò）砂機上麵要加裝固定支架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂時，鑄型放在支架上，鑄型底（dǐ）麵和（hé）落砂柵床留有間隙，通過柵床振動（dòng）撞擊鑄型底麵，使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是（shì）直接（jiē）放在落砂柵床上，鑄型重量的（de）變化對落砂機振幅的（de）影響相對地減小了。對於無箱鑄型的中小（xiǎo）型鑄件（jiàn），還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在（zài）中小型鑄件無箱造型生產線上，除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂（shā）篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。

真機照片

滾筒式與振（zhèn）動式的區別

滾筒（tǒng）落砂機是通過滾筒的轉（zhuǎn）動，鑄件在裏（lǐ）麵程不規則翻動碰撞，振（zhèn）掉上麵沾的砂礫，回收在利用（yòng），運動過程中，回收砂礫在利用。

振動落砂機則是通過振動（dòng）電機或者激振器的（de）振動來提供頻率較高，可以有效的增（zēng）加鑄（zhù）件的碰撞頻率，落沙效果更好，同樣產量的相對成本會高（gāo）一些。

廠家叮囑

1、滾筒落（luò）砂機各部（bù）件安裝完，檢查（chá）合格後，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查（chá）各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體（tǐ）周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙（ài）物；

2、將長方形檢修門處（chù）於打開位置，並通過（guò）手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無（wú）犯卡、磨擦現象，若有則可通過調（diào）整（zhěng）螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接（jiē）頭（tóu）應牢固可靠，絕緣良好，接地（dì）正確。

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