NE50提升機-雙鏈鬥式提升機-廠家直銷
雙鏈雙鬥高效提升機
NE50提升機-雙鏈鬥（dòu）式提升機（jī）-廠家直銷，鏈鬥式提升機是引（yǐn）進了國際先進技術的（de）新（xīn）產品，該（gāi）產（chǎn）品有單鏈單鬥和雙鏈雙鬥結構。該結構特別適合提升輸送高溫、大顆粒、磨琢性強的物料（liào）。如應用在熟料輸送係統、輥壓機循環係統以及其他輸送條件較為惡劣的係統中，保證（zhèng）了用戶高（gāo）效率、無（wú）故障運行（háng），充分滿（mǎn）足（zú）了現（xiàn）代化大型水泥廠對於提（tí）升機設備（bèi）可靠性、超高度（dù）、高壽命和耐磨的（de）要求。
雙鏈雙鬥高效提升機性能特點：
1．提升能力大：采取流入式喂料，離心重力式卸料，且采用密集型布置的大容量料鬥輸（shū）送，鏈速快，
且提升量大。提升量範圍為140～2000m3／h。
2．驅動功率小：物料提升時（shí），無回料和挖料現象，因此無效功率少，驅動功率小。理（lǐ）論計算軸功率，是環鏈提升機的45%左右。
3．提升範圍廣：該提升機對物料的種（zhǒng）類、特性及塊度的要求較少。不（bú）僅可提升粉（fěn）狀、粒狀和塊狀物（wù）料（liào），而且可提升磨琢性大的物料和溫度＜250℃的物（wù）料。能短時間承受高（gāo）達400℃的物料溫度。
4．提升高度高：鏈速高，運行平穩，且采用（yòng）精密高強度耐磨單鏈條《中央鏈》，因此可達較高的提升高度(高達80m)。
5．使用壽命長：提升機的喂料采取流入式，運動部件與物料之間（jiān）很少發生（shēng）擠（jǐ）壓和（hé）碰撞現象，本機的設計（jì）保（bǎo）證物（wù）料在喂料、提升和卸料中不會撒落，有效防止了物料對機體的磨損，輸送鏈、鏈輪表麵經特殊熱處理和鏈條三點支（zhī）撐設計。延長了鏈條和鏈輪的使用壽命。根（gēn）據國外同類產（chǎn）品在生產中長期的實（shí）踐（jiàn）表明（míng），輸送鏈使用壽命（mìng）超過5年。
6．運行可靠性好：先進的設計原理（lǐ），保證了（le）整機運行的可靠性。無故障時間超過（guò）3萬小時。
7．維護便利：維修窗、觀察窗均采用快扣（kòu）設計，操作方便：上下鏈輪采用分體式，維（wéi）修、更換更加方便、快捷。
雙鏈（liàn）雙鬥高效提升機結構特（tè）點：
1、專利（lì）鏈輪 采用我公司專利技術（國家專利號：ZL94243174X）《耐磨塊式組合鏈輪》。該鏈輪由輪（lún）轂與耐（nài）磨塊組合而成，而耐磨（mó）塊經特殊熱處理後，硬度（dù）適中、強度（dù）高、耐磨性能好。即使磨（mó）損後（hòu）也隻（zhī）需要更換耐磨塊，輪轂仍然可以（yǐ）長期使用，既節省時間，節約材料，又降低維修費用（本鏈輪使用壽命是普通鏈輪的5～8倍）。
2、單鏈條《中央鏈》結構 輸送鏈由雙條鏈條改為單鏈單鬥和雙鏈雙鬥結構（gòu），一排料鬥連接（jiē）一條（tiáo）獨立的鏈條,兩排料鬥連接兩條相互完全獨立的鏈（liàn）條和尾部張（zhāng）緊。克服了雙條鏈條在運行磨損後長短不一、料鬥（dòu）晃動碰殼的弊端，保證料鬥在（zài）提升過程中更穩定，強度更高，能耗更低。材料選用優質合金（jīn）結構鋼，經特殊熱處理，拋（pāo）丸處理，套筒和（hé）銷軸與側鏈板之（zhī）間的過盈（yíng）量，是本公司長期研究和用戶（hù）密切配合，經實踐證明了的過（guò）盈量。並由素質優良的員工在（zài）1600噸（dūn）油壓機（jī）、數控加工中（zhōng）心（xīn）、外圓磨（mó）、內圓磨（mó）、無心磨等（děng）精密機床上製造而（ér）成。具有極高的精度和光潔（jié）度，確保穩定的過盈量、卓越的疲勞強度、長的耐磨壽（shòu）命。是《福州（zhōu）科智公司》單鏈條有別於國內其他廠家使用壽命（mìng）的有力保（bǎo）證（本鏈條使用壽命是普（pǔ）通鏈條的2～5倍）。
3、鏈條采用短節距鏈條 鏈條節距愈大，鏈和（hé）鏈輪各部尺（chǐ）寸也愈大，但傳動（dòng）的速度不均勻性、動載荷、噪聲等（děng）都（dōu）將增加。當鏈齧入鏈輪時，就會形成不（bú）斷（duàn）的衝擊、振動（dòng）和（hé）噪聲，這種現象稱為“多邊形效應”。鏈（liàn）的節（jiē）距越大，鏈輪轉速越高，“多（duō）邊形效應”就越嚴重。因此我們設計時，選取小節距的鏈條降低鏈傳（chuán）動的運動不均勻性及（jí）動載荷，減少震（zhèn）動與噪（zào）聲。
4.鏈條在驅動輪上三點支撐 即由鏈襯（chèn）套、兩側外鏈板和驅動輪的接觸形成三點支撐，因此在鏈條與驅動輪之間具有良好的負荷分（fèn）布。驅動輪（lún）的均勻磨（mó）損是通過不斷改變鏈條與鏈輪之間的接觸點實現的。
5、下（xià）鏈輪組采用內封式自調張緊裝（zhuāng）置 把下鏈輪與張緊裝置放（fàng）在殼（ké）體內部（bù），並采用自重加配重結構（gòu），張（zhāng）緊（jǐn）力恒定，張緊行程長，能有效防止鏈（liàn）條鬆弛脫軌（guǐ）故障。下鏈輪組軸承采用高（gāo）強度耐（nài）磨合金材料製造的耐（nài）高溫軸承。軸承可耐溫≤ 250℃，同時軸承使用（yòng）壽命≥兩年。
6、采（cǎi）用美國進口《合成潤滑油（yóu）》 上下鏈輪組軸承均采用進口《合成潤（rùn）滑（huá）油》，潤滑油工作壽（shòu）命可（kě）延長6～8倍(1～2年（nián）才加一次潤滑油)，降低了維修費用，提高（gāo）了生產效率。
7、傳動係統 選用精（jīng）密硬齒（chǐ）麵減速（sù）器與主軸直連，使得驅動係統的結構相當緊湊，特別適應於輸送機械驅（qū）動係統的動力傳遞，運轉更平穩，噪音更低。傳動係統還可配置普通減速器與變頻器（qì）控製等，配（pèi）置十分靈活。
8、檢修門 在下部有（yǒu）四個大門，在下部的上一節中部還有四～六個寬大的並帶有活動（dòng）插銷的雙鉸鏈出入（rù）門，可非（fēi）常容易地（dì）進行檢修和檢查（chá）。
9、專利機殼采用鋼板（bǎn）壓製成型（國家專利號：ZL2008 2 0102802.3 ）中部四邊形成八條角鋼使強度更高（gāo）,采用連續焊縫，精製（zhì）美觀（guān），全密封結構，不漏灰，環保性能（néng）好。
10.ZYL係列有ZYL280、ZYL350、ZYL400、ZYL500、ZYL630、ZYL600、ZYL710、ZYL800、ZYL900、ZYL1000、ZYL600D、ZYL710D、ZYL800D、ZYL900D、ZYL1000D等規格（gé）。
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