
滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂(shā)段罩殼(ké)、支承(chéng)架、傳動機構、螺旋(xuán)導(dǎo)板、進料口和鑄件出口(kǒu)等部分,由於喂入(rù)進料口的鑄件與砂之比通常要在(zài)13以上,所(suǒ)以有(yǒu)大量的散砂、砂團伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾,鑄件與(yǔ)鑄件、鑄件與(yǔ)滾筒體內壁碰撞機會甚少,影響(xiǎng)砂從鑄件表麵(miàn)震落,且鑄件對大砂團的衝撞機會亦很少,不利於將大砂團潰散,落砂效果差,鑄件出口處(chù)仍有較多的舊砂與鑄件一起出來。另外,由於(yú)在滾筒體上僅有單道落砂段,所以在單道(dào)落砂段上的唯一吸塵抽風口即使配以較大功率的抽風機,亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。
滾筒落砂機是由自由振動和強迫振動(dòng)疊加起(qǐ)來的運動,載荷大小能使振幅發生變化。載荷過大,振(zhèn)幅急劇減小(xiǎo),落砂效率降低;載荷過小,振動太大,損壞(huài)砂箱和設備。為(wéi)此在這類落砂機上麵要(yào)加裝固定支架,構成慣性衝擊式落砂機(jī)。落砂時,鑄型(xíng)放在支架上,鑄型底麵和落砂柵床留有間隙,通過柵床振動撞擊鑄(zhù)型底麵,使鑄(zhù)件和型砂分離。由於(yú)鑄型不是直接放在落砂柵床上,鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對於無箱鑄型的中小型鑄件,還可采用(yòng)滾筒式落砂機,一般都(dōu)安裝在(zài)中小型鑄(zhù)件無箱造型(xíng)生產(chǎn)線上(shàng),除落砂外,兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除(chú)塵等作用。
滾筒落砂機(jī)是通過滾筒的轉動,鑄件在裏麵程不規(guī)則翻動碰撞,振掉上麵沾的砂礫,回收在利用,運動過程中,回收砂礫在利用。
振動落砂機(jī)則是通過振(zhèn)動電機(jī)或者(zhě)激振器的振動來提(tí)供(gòng)頻率較高,可以有效的增加鑄件的碰撞頻率,落(luò)沙效果更好,同樣產量的相對成本會(huì)高一些。
1、滾筒(tǒng)落(luò)砂機各部件安裝完(wán),檢查合格後,可進(jìn)行試運轉。試運轉前,應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍(wéi)是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;
2、將長方形檢修門處於打開位置,並通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清(qīng)篩機構有無犯卡、磨擦(cā)現象,若有則可通過調整螺栓進行調整(zhěng);
3、檢查各軸承座、變(biàn)速箱應潤滑良(liáng)好,變(biàn)速箱油位應適(shì)當;
4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
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