板式給礦機（jī）
板式給礦機（jī）是自動化礦山（shān）設備的（de）一種，選礦生產線中得到了廣泛的應（yīng）用（yòng），主要用於從（cóng）儲料倉往破碎（suì）、運輸、選礦（kuàng）等設備作均勻連續給料。在國內礦山開采行業中，板式給礦機（jī）作為較主要的給料設備已經有（yǒu）了比較（jiào）完善的生產工藝，也是整個選礦生產線（xiàn）中實（shí）現自動化選礦的優勢所在。隨著（zhe）礦山設備（bèi）行業不斷加大（dà）的技（jì）術投入，整個選礦生（shēng）產線（xiàn）設（shè）備的快速升級，給料機械在整個礦山選礦中占（zhàn）據著重要的地（dì）位，在國內給料設備（bèi）市場上保持了快速增長的份額，目前對於給料設備的需（xū）求極在不（bú）斷增加中（zhōng）。選礦設備行業市場上有很多的生產廠家，開發出了多（duō）種類型和不同規格的給料設備，板式喂料機在喂料過程中配備自動控製的流程，可實（shí）現生產流程（chéng）的自動化。

板式給礦機工作原（yuán）理與結構特性：
1、工作原理
板式給礦機是將電動機的動（dòng）力（lì）經過聯軸（zhóu）器和減速器（qì）驅動鏈輪（lún）軸旋轉通過鏈輪齒與鏈條銷軸齧合，拖動鏈（liàn）板作連續直線運動。鏈（liàn）板由安裝在機架上的支重輪（lún）與托輪支承，並通過調整拉緊裝置（zhì）使其鏈條與鏈（liàn）輪正確齧（niè）合，完成輸送物料的目地。
2、結（jié）構特性
板式給礦機由頭部（bù）驅動裝置、尾（wěi）輪裝置、拉緊裝置（zhì）、鏈板部分及（jí）機架等五個部分組成。
（1）頭部驅動裝置
頭部驅動裝置是重型板式給（gěi）料機的動力（lì）及傳動部分，它由電（diàn）動機、減速機及主動鏈輪（lún）裝置等組成。電動機（jī）采用專用變頻調速（sù）電動機，以滿足工藝上調節喂料量的（de）要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩隻齒數為（wéi）6的鏈輪帶動兩（liǎng）條片式鏈、槽板沿軌道運動。
（2）尾輪裝置
尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩隻尾輪、軸承等組成（chéng）。
（3）拉緊裝（zhuāng）置（zhì）
拉緊裝置（zhì）采用結構簡單、安（ān）全可靠的螺旋拉緊裝置（zhì）。
（4）鏈板部分
鏈板部分由牽（qiān）引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐（nài）衝擊、運行平穩、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高（gāo）強度螺（luó）栓將（jiāng）其與牽引鏈緊固在一起。
（5）機架
機架為整體機架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽（cáo）鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上設有四條軌道支承鏈板裝置及物料（上分支）及兩條軌道支承鏈板裝置（下分支）。

重型（xíng）板式給礦機：重型板式喂料機可輸送較大粒度，物料尺寸一般不大於板（bǎn）寬的60%，其安裝傾角不大於15°。輸送（sòng）板（bǎn）寬一般在1250mm--3150mm
中型板式給礦機（jī）：中型板式（shì）喂料機（jī）輸送物（wù）料塊重不超過（guò）140KG，堆積密度不大於1200KG/M3，溫度不高於700℃，輸送板寬一般在500mm--1250mm.
輕型板式給礦機：輕型板式喂（wèi）料機輸送物料塊重不超過100KG，堆積（jī）密度不大於1200KG/M3，溫度不高於700℃，輸送板寬一般在500mm--1250mm。

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