不鏽鋼鱗板輸送機介紹：

鵬威機械生產的不（bú）鏽鋼鱗板輸送機和常（cháng）規的輸送機不同的是可以輸送自重達40噸的物（wù）料。對於很多冶金金屬和特殊材料，鑄造加工行業（yè）廣泛使用。它由於采用金（jīn）屬板和鑄鐵板作槽體，故可以運送紅熱的鑄件和灼熱的熱砂等，也可以重物，熱物（wù）料。比如鑄（zhù）件，石料，建築垃圾等可承受一定（dìng）的衝擊力。同時，由於它的（de）牽引鏈的牽引力大，因此，承載能力大，輸送（sòng）距離長。

不鏽鋼鱗板輸送（sòng）機性能特點：

1.采用板鏈（liàn）作為牽引元件，不僅強度高，效率高，工作可靠，還可以作為長途（tú）運輸（目前（qián）運輸長度（dù）已達（dá）到1000米）。運輸（shū）能力大。一些裙式輸送機的運輸（shū）能力高達每小時1000噸以上。
2.牽引鏈上可以安裝各種結構附件，以滿足不（bú）同物料的不同（tóng）運輸要求，實現各種連續過程（chéng）。當配備了移位器時，輸送線的布局是靈活的，這種性能是其他類型的輸送機無法比擬的。
3.與皮帶輸送機相比，支撐輸送機可以在（zài）較大的傾斜度和較小（xiǎo）的彎曲半（bàn）徑下輸送物料。平板輸（shū）送機的傾斜角度可（kě）達30°〜35°，彎曲半徑一般（bān）在3m-5m左右。
4.可輸送高溫物料（600°〜700°）。它還可以適應（yīng）更苛刻的工作條件，例如原木，鋒利的礦石和危險化學品。
5.適（shì）用於輸送（sòng）塊狀，粉狀物料。具有開工率高，使用壽命長，安裝維護簡單的特點。它通常用於輸送散裝物（wù）料，也適用（yòng）於輸送尖銳和熱物料。

不鏽鋼鱗（lín）板輸送機結構組成:

鱗板式輸送機由頭（tóu）輪裝置、鱗板鏈條裝置、尾（wěi）輪張緊裝置、導料防護裝置、機架和驅動裝置等構成（chéng）。

1、驅動裝置：由於鱗板輸送機的速度一般不大於0.5m/s，因而鱗（lín）板輸送機（jī）的驅動裝置多采用電機、減速器等傳動結構（gòu），因而它可直接通過十字滑塊聯軸器與頭輪軸（zhóu）連接，使頭輪裝置結構簡（jiǎn）化，製造、安裝、調整都交容易，成本也（yě）較（jiào）低，且為具有單一速度的單驅動裝置。

2、尾輪張緊裝（zhuāng）置：該裝（zhuāng）置采（cǎi）用螺旋張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和（hé）一對張緊螺杆及其它附件組成。張緊（jǐn）鏈輪（含輪轂）通過雙滾動（dòng）軸（zhóu）承支撐在鏈輪軸上，可以降（jiàng）低牽引鏈條繞過鏈輪（lún）時的阻力係（xì）數；同時，當多條牽引鏈節距的累積誤差不等而導致的鏈條不同步時，可（kě）以使鏈輪輪齒和牽引鏈關節（jiē）的位置自動得到調整，保證鏈輪輪齒和牽引鏈的正確齧合，避免了多根牽引料出現張力不均甚至懸殊，從而（ér）提高了牽引鏈條的整（zhěng）體性能。

3、鱗板鏈條裝置：BL鱗板輸送機采用的鏈條是軸端裝有滾輪的片式鏈和衝壓鏈，滾輪裝在外鏈（liàn）片（piàn）外側，滾（gǔn）輪僅支（zhī）撐底板上的負載，其結構尺寸相應較少，因而阻力係（xì）數較小，減小了驅（qū）動裝置和牽引力負（fù）載。鏈條經調（diào）質熱處理，承載能力大（dà），抗拉性強；鏈板關節套（tào）筒采用合金（jīn）鋼（gāng）滲碳淬火、磨削加（jiā）工，耐磨性高；鱗板料鬥：鱗板料鬥是（shì）鱗板輸（shū）送機的承載構件，采（cǎi）用厚鋼板以模具衝壓成型，形（xíng）狀尺寸精度高，累計誤差小，鱗板行走不會跑偏。

4、機架：機架采（cǎi）用（yòng）標準化生產，不僅規範了生產工藝，同時避免了人工失誤造成的誤差，提（tí）高產品的優良（liáng）率，節約了成本，提高了經濟（jì）效益。

不鏽鋼鱗板（bǎn）輸送機技術（shù）參數：

易腐化工原料輸送量大時選擇不鏽鋼鱗板輸（shū）送機可滿足需求

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