鬥式提升機運行中常見的五大類故障

一、運（yùn）轉時發生異常音響

1.鬥式提升機機座底板和鏈鬥相碰，調整機（jī）座的鬆（sōng）緊裝置，使（shǐ）鏈條（tiáo）張緊。

2.傳動軸、從動軸（zhóu）鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥與機（jī）殼相（xiàng）碰。調整鏈輪位置，把鍵裝（zhuāng）緊。

3.導向板與鏈鬥（dòu）相碰，修整導向（xiàng）板位置。

4.導向板與鏈鬥間夾有物料（liào），放大機座部物料投人角。

5.軸承發生（shēng）故障，不能靈活運轉，應更換軸承。

6.料塊或其（qí）它異物在機座殼內（nèi）卡死，停（tíng）機清除異物。

7.鏈輪(傳動、從動鏈（liàn）輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪（lún）。

8.傳動鏈輪與鏈條脫齒不良（liáng），修正傳動鏈輪齒形。

9.傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。

10.機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。

二、電動機底座振動

1.電動機本身旋轉不良，卸下轉（zhuǎn）子檢查靜平（píng）衡。

2.減速機與電動機安（ān）裝精度（dù）差，對中超過（guò）規範，進行重新調整。

3.電動機底座（zuò）安裝精度不夠，水平度超（chāo）過規範要求，進行重新調（diào）整（zhěng）。

4.傳動鏈輪安裝有誤（wù）差，需重新調整。

鬥式提升機運行過程（chéng）中遇到的一些故障及如何解決（jué）

5.傳動鏈輪齒（chǐ）形不良，需進行修正齒形（xíng）。

6.傳動（dòng）鏈輪鬆緊度不適當，應再調整。

三、漏灰

1.機殼全長法蘭（lán）部密封墊損（sǔn）傷或漏墊（diàn），更換新墊，塗密封（fēng）膠，重新擰緊法（fǎ）蘭螺栓。

2.物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或塗密封膠。

3.投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改（gǎi）變物料投入方法，增加（jiā）進料的緩（huǎn）衝裝置。

四、提升量達（dá）不到設計能力（lì）

1.物料粘結在鏈（liàn）鬥及溜子上，根據（jù）粘結程（chéng）度，定期清（qīng）除物料。

2.提升機的前（qián）部機（jī）械（xiè）設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機（jī）達不到設計能（néng）力，需設法提高前機設備的生（shēng）產能力（lì）、

3.提升速度（dù）慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。

4.物料計量方法不當，或計量錯（cuò）誤，檢查計量器（qì），核對物料比重，重新修正計算方（fāng）法。

五、物（wù）料排出量不足

1.提（tí）升機後（hòu）部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高後部機械設（shè）備的生產能力。

2.排料口（kǒu）溜子過小（xiǎo）或溜子角度不適合，修正排料溜（liū）子。

3.物料粘附在鏈鬥（dòu）及溜子（zǐ）內，需定期清除物料。