滾筒落砂機介紹

鑄造行業除去鑄造件表麵的的（de）砂回收再利用，是很難的一件事情，針對（duì）該項滾筒落砂機問世，有利於（yú）舊砂從鑄件表麵震落和將大砂團潰散，提（tí）高落砂效果。滾（gǔn）筒（tǒng）落砂機滾筒由前滾筒體、初（chū）落砂段、後滾筒體、終落砂段構成，由於增設了初落砂段，可使（shǐ）與鑄（zhù）件（jiàn）一起喂入（rù）滾筒的舊砂（shā）在初落砂段先分離去一部分，所以可增加鑄件在隨後過程中的碰撞機會，有利於舊砂從鑄件表麵震落（luò）和（hé）將大砂團潰散，提高落砂效果。

滾（gǔn）筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂（shā）段、落砂段罩殼、支（zhī）承架、傳動機構、螺旋導板（bǎn）、進料口和鑄件出口（kǒu）等部分（fèn），由（yóu）於喂入進料口的鑄件與砂之比通常要在13以上，所以（yǐ）有大量的散砂、砂團伴隨著鑄件（jiàn）一起在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄（zhù）件、鑄（zhù）件與滾筒體內壁碰撞機會甚（shèn）少，影響砂從鑄件表麵震落（luò），且鑄件對大砂團的衝撞機會亦很少，不（bú）利於（yú）將大砂團（tuán）潰散，落砂效（xiào）果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與（yǔ）鑄件一起出（chū）來。另（lìng）外，由（yóu）於在滾筒體上僅有單道落（luò）砂段，所（suǒ）以在單道落砂段上的唯一吸塵抽風口即使配以較大（dà）功率（lǜ）的抽風機（jī），亦難滿足除塵、舊（jiù）砂冷卻的要求。

滾筒落砂機原理

滾筒落砂機是由自由振動和強迫振動（dòng）疊加起來的運動，載荷大小能使振幅發生變化。載荷（hé）過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載（zǎi）荷（hé）過小，振動太（tài）大，損壞砂（shā）箱（xiāng）和設（shè）備。為此在（zài）這類落砂機上麵要加裝（zhuāng）固定支架，構成慣性衝擊式（shì）落砂機。落砂時，鑄型放在支架上（shàng），鑄型底麵和（hé）落砂（shā）柵床留有間（jiān）隙，通過柵床振動撞擊（jī）鑄型底麵，使鑄件和型砂分離。由（yóu）於鑄型不是直接放在（zài）落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對於無箱鑄型的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄（zhù）件無箱造（zào）型生產線上，除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。

真機照片

滾筒式與振動式的（de）區別

滾筒落砂機是通過滾筒的轉動，鑄（zhù）件（jiàn）在裏麵程不規則翻動碰（pèng）撞，振掉上（shàng）麵沾的砂礫，回收在利用，運動過程中，回收砂礫在利用。

振動落砂機則是通過振動電（diàn）機或者激振器的振動來提供頻率較高，可以有效的增加鑄件的碰撞頻率，落沙效果更好，同樣產量的相對成本會高一些。

廠家叮囑

1、滾筒落砂機各部件安裝完，檢查合格後，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各（gè）部（bù）件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處於打開位（wèi）置，並通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通（tōng）過調整（zhěng）螺栓進行（háng）調整（zhěng）；

3、檢（jiǎn）查各軸承座、變速箱應潤（rùn）滑良好（hǎo），變速箱油位應適當（dāng）；

4、電源接頭應牢固可靠，絕（jué）緣良好，接地正確。

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