不（bú）鏽鋼鬥式提升機材質選用（yòng）需要考（kǎo）慮的因素 

   在腐蝕環境中（zhōng）選擇不鏽鋼時，除應對不鏽鋼的具體使用條件（jiàn）有詳細的了解（jiě）外，還需要考慮的主要（yào）因素有：不鏽鋼（gāng）的耐蝕性、強度、韌性和物理（lǐ）性能、加（jiā）工、成（chéng）形性能、資源、價格和取得的難易。耐蝕性包（bāo）括不鏽性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化、硫化、氯化、氟化等的性能。由於（yú）選用不同不鏽鋼（gāng）主要是（shì）為了解（jiě）決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環境（jìng）中不鏽鋼（gāng）的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。

腐（fǔ）蝕是（shì）金屬（shǔ）與介質間由（yóu）於（yú）化學或電化學作用而引（yǐn）起的破壞，而耐蝕性指不（bú）鏽鋼（gāng）抵抗介質腐蝕破壞的能力，故當選材中涉及耐蝕性時，需要注意（yì）以下（xià）幾點：

1．耐蝕性的（de）標準是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用要求（qiú）來（lái）確定是否耐蝕的具體標準。目（mù）前對不鏽鋼的耐蝕性多采用10級標（biāo）準，選擇（zé）哪一級做為耐腐蝕的要求，要考（kǎo）慮設備，部個的特（tè）點(薄厚，大小)。使用壽命長短，產品質量(如雜質，顏色，純度)等的要求，一般說來，對（duì）使用過程中要（yào）求光潔鏡麵（miàn）或尺（chǐ）寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標準；對要求密切配合，長（zhǎng）期不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢（jiǎn）修方便（biàn）或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除特殊例外（wài），不鏽鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標（biāo）準對於產生局（jú）部（bù）腐蝕時是不適用的。

2．耐蝕（shí）性是相對的（de），有條件（jiàn）的，常說的不鏽鋼的不鏽性，耐蝕性是（shì）指相對於生鏽和不（bú）耐蝕而（ér）言，是指在一定條件（jiàn）下(介質，濃度，溫度，雜質，壓力（lì），流速等一定時)。截至目前為止，還沒有在（zài）任何腐蝕環境中均具有（yǒu）不鏽性（xìng），耐蝕性的不鏽鋼，因此選項材人員心須針對具體使用條件（jiàn）加以選（xuǎn）擇，不鏽鋼牌號選定後，使用部門還要針對所選用的不鏽鋼的特性正確使用，即（jí）合理（lǐ）選材加正（zhèng）確使用才能達到具有不鏽性（xìng）或耐腐蝕的目的。
3．選擇（zé）不鏽鋼既要考慮其耐一般腐（fǔ）蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕（shí）的性能，在一些水介質（zhì）和化工介質中，後者更需予以注意，這是因為，選材人員一般多重視不鏽鋼的（de）耐（nài）一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們（men）對局部腐蝕，例如對應（yīng）力腐蝕孔蝕等（děng）的（de）敏感性如何則考慮較少；不鏽鋼的局部腐蝕多在耐一（yī）般腐蝕性能很（hěn）好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常（cháng）導（dǎo）致不鏽鋼設備，部件的突然破壞，其危害性遠遠大於一般腐蝕。
4．在應用各種手冊中有關不鏽鋼的耐蝕性數據時（shí），要注意其中很多數據隻是一些實驗內的試驗結果，與實際介（jiè）質環境常常有較大的出入，為了（le）獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據，一般應在（zài）實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的（de）掛片試（shì）驗必要時還要進行（háng）模擬裝置的（de）試驗。在一些使用條件下，還會遇到這種情況，當工作介（jiè）質中或所生產（chǎn）的工業（yè）產品中（zhōng），即使含有（yǒu）微量的某種或某此不鏽鋼中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業（yè）產品的質量(包括光澤，顏色，純度等)。這種情況在核燃料（liào）製藥（yào）和顏料等工業中最為（wéi）常見，此（cǐ）時常常選用不（bú）含某種元素的不鏽鋼或適當提高所選用不鏽（xiù）鋼耐蝕性檔次，以便（biàn）使金（jīn）屬離子降低到允許的限度。
5．不鏽鋼製設備，部（bù）件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因（yīn）後采取措施，而不應一扔了之（zhī）。


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