刮板輸送機耐磨(mó)襯板(bǎn)材(cái)質有哪些
耐磨襯板是(shì)一種高耐磨複合材料,它是采用自動金屬電(diàn)弧堆焊(hàn)方法(fǎ)在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨複合板(bǎn)中,金屬化合物以比較彌(mí)漫的形式分布(bù)於固(gù)溶體基礎上,並被實際用(yòng)作強化相,從而能使整個合金的強度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨襯板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等(děng)厚度的耐磨(mó)層,也可根據客戶的圖紙加工成品件:弧度板,耐(nài)磨圓管等。
複合耐磨板(bǎn)可以進行冷加工成(chéng)形,做成曲麵或錐形。折彎時壓力方向必須(xū)與耐磨麵垂直。推薦采用的折彎小和半徑,依據耐磨層及(jí)基板層(céng)的具體(tǐ)材質和厚(hòu)度(dù)不同而有所不同。

整板複合耐磨板,與普通鋼板一樣的整度,隻是表(biǎo)麵有耐磨層在冷加工(gōng)成型的過程中,應遵循(xún)如(rú)下(xià)指導規則:
1、加工成凸麵形狀(即耐磨(mó)層麵外彎)時,耐磨層的應力紋將裂開。對(duì)於複合耐磨板(bǎn)來說,這(zhè)是很普遍的現象。一般這種開裂也並不會(huì)造成問題。但(dàn)是,如果折彎半徑小於推薦值,那麽應力(lì)紋裂開較深,就(jiù)需(xū)要用KH100耐磨焊條進行修補。
2、對於凹麵成形(即耐磨層麵內(nèi)彎)時,由於向內的壓力使得應力紋被壓緊封閉。
刮板輸送機(jī)底板耐磨襯板(bǎn)生產廠(chǎng)家
雙金屬複層耐磨鋼板由兩部分構(gòu)成,即耐磨層和母(mǔ)材,兩種材料有著不相同的性質,兩(liǎng)者之間是冶金結合,形成一個有(yǒu)機(jī)的(de)整件。
冶金結(jié)合:采用電(diàn)弧加熱的方法使母材和(hé)耐磨材料熔化,在熔化(huà)過程中,兩種材料結合在(zài)一起,一般熔合深度在1.5-2(mm),保證不會(huì)脫落。
堆焊耐磨襯板使(shǐ)用之(zhī)優點(diǎn):
降低維修成本
減少停機(jī)時間提高設備(bèi)運轉(zhuǎn)率
可減少因磨耗而是設備產能降低及耗電增加招致之(zhī)損失
可(kě)降低因磨耗破損落料(liào)而汙染環境及增(zēng)加清(qīng)料人工成本
KH堆焊耐磨襯板的技術(shù)參數:
1、維氏硬度(dù):1700HV
2、材料:低碳鋼基(jī)地——可根據(jù)要求提供其它金屬類(lèi)型的堆焊硬(yìng)質合(hé)金、碳化(huà)铌:鉻、硼合金碳化物豐富
3、複合(hé)耐磨(mó)層硬度60 HRC
4、厚度:3 - 15毫米
5、硬質(zhì)合金含(hán)量> 50%。
6、工作溫度1000°C
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