路沿石高頻專用振動平台的(de)應(yīng)用
用人造花崗石(天然花崗石碎料、下腳料)為主(zhǔ)要原(yuán)料(liào),加入(rù)環氧樹脂為輔料,經過混合攪(jiǎo)拌、振動平台振動密實而製成的新型礦物鑄(zhù)造(zào)產(chǎn)品(pǐn)。它是一種替代(dài)鑄鐵但(dàn)優於(yú)鑄鐵的新(xīn)型節能、環保結構(gòu)材料--非金屬合(hé)成材料。
礦物鑄件是一種麵(miàn)向未來的環保材料,作為機(jī)器的(de)結構件,以其(qí)價格(gé)和性能的優勢在某些應用方麵可以傳統的鑄鐵。
礦物鑄件主要特點:
1、 複雜外型的成型能力和整(zhěng)合性能力
由(yóu)於不同與傳(chuán)統鑄鐵的工藝流程和材(cái)料性能,采用常溫鑄造,可以(yǐ)用礦物鑄件澆鑄出各(gè)種傳統鑄鐵無法(fǎ)澆鑄的複雜外型,也(yě)可以用特殊的膠粘結礦物鑄件(jiàn)的方(fāng)式實現更複雜的外型,從而得到理想的外型(xíng)。礦物鑄件具有極強的整合能力,可以把諸如傳(chuán)送切削液的管道、型體、導(dǎo)軌、線纜、油管、氣管、聯接件等澆鑄入礦物鑄件中,例如在製(zhì)作機床機座的過程中,機床的導軌安裝(zhuāng)板可以直接與礦物鑄件澆鑄在一起,澆鑄完成(chéng)後可以對導軌安裝板進行(háng)銑、鑽等機加工,使安裝麵達到要求(甚至在某些高精的礦物鑄造過程中,鑄件的特定的表麵可以直接作(zuò)為導軌(guǐ)的安裝麵(miàn))。
礦物鑄件具有和鋼鐵相似的熱(rè)膨脹係(xì)數,可以和鑄入礦物鑄件中的材料很好地整合在一起。礦物鑄件的整合性能(néng),使用戶省去很(hěn)多的裝配和機加工時間,極大地提高(gāo)了用戶的生產效率(lǜ)、和經(jīng)濟效益。
2、 高精度
礦物鑄件的熱收縮性很小,而且不存(cún)在局部收縮,比傳統的鑄鐵精度要高很多(duō),很多場合礦物鑄件是(shì)一(yī)次成型不需要機加工(gōng)。即使要實現更高的精度時,也可以很(hěn)方便地(dì)進行銑、磨加工,就可以達到要求(qiú)。提高了被加工工件的精度。
3、 吸震性
礦物鑄件的吸(xī)震性要比傳統的(de)鑄鐵強10倍,特別是對大幅度的震動,礦物鑄件具有極強的吸震能力(lì)。馬(mǎ)達的震動以及在搬運途插車對礦物鑄(zhù)件的震動影響極小,可以很好地保證機(jī)器的精(jīng)度。使用礦物鑄件做機座的機床,在使用過程中的震動對機(jī)座幾乎不產生影響,從而保證了機床的精(jīng)度。提高的加工工件的精度。
4、 熱穩定性
礦物(wù)鑄件對溫度的變化不敏感,導熱性比金屬要(yào)低很多,有效地把機床(chuáng)因受熱引起的幾何尺寸誤差控製小,從而保證了機床的(de)精度。
5、 耐腐蝕性
礦物鑄件對切削液、冷卻液等液體有很強的耐腐蝕(shí)性。因礦物鑄件(jiàn)其極強的(de)耐腐蝕性,可以在機床的(de)機座中直接預留(liú)礦物鑄件腔體用於貯藏液體,從而(ér)省略了腔體的裝配(pèi)過程,大大提高了生產和經濟效益。
我公司出品的(de)礦物鑄件(jiàn)專用振動平台可用於礦物鑄件(jiàn)的振動成型這一道工序(xù),可消(xiāo)除鑄件中間的空(kōng)氣和間隔,使用方(fāng)便簡單,解釋耐用。
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