TG鋼絲膠帶鬥式提升機產品概述（shù）：
     鋼絲膠帶鬥式提升機具有輸送量（liàng）大、體積小、功耗低（dī）、運行平穩可靠、使用壽命（mìng）長等特點。鋼絲膠帶鬥式提升機適用於（yú）幹（gàn）散粉狀物料或物料垂直提升，廣泛應於建材、冶金、化工、糧食、電力等行業散狀物料提升係統，是新（xīn）型（xíng）幹法水泥廠窯尾入窯生料，生料均化庫、水泥庫入（rù）庫（kù）物料取（qǔ）代（dài）國外同規格產品的理想替換品。
     鋼絲繩芯（xīn）輸送帶鬥式提升機是用於散粒物料垂直輸送的重要設備（bèi），它具有（yǒu）輸送量大，提升高度高，運（yùn）行（háng）平穩（wěn），使（shǐ）用壽（shòu）命長等特（tè）點。廣泛地應用於（yú）建材、化工、煤炭、電（diàn）力和（hé）港口運輸等行業的物料運輸係統中。
　  鋼絲繩芯輸送（sòng）帶（dài）鬥（dòu）式提升機來源於德國AUMUND鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機的技術引進與（yǔ）吸收。目前這一係列產品提升機在（zài）輸送能力和使用性能（néng）上都已接（jiē）近（jìn）國外同類產品，部分替代了進口。TG型鋼芯膠帶鬥式提升機是我公司技術部在消化吸收（shōu）國外新技術，結合國內生（shēng）產使用實踐，而（ér）研製開（kāi）發的新一代產品。TG型鋼芯膠（jiāo）帶鬥（dòu）式提升機廣泛適用於建材（cái）、冶（yě）金、化工、糧食等行業散狀物料的（de）提升工作上（shàng）。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機的性能：
  1.提升範圍廣。TG係列鬥式（shì）提升機可提升各種（zhǒng）粉狀（zhuàng）、粒狀（zhuàng）和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.
  2.提升高度高。由於（yú）鋼絲繩膠帶強度大，運行平穩，因此TG係列鬥式提升（shēng）機單（dān）機提升機高度可達100m。
  3.提升能力大。TG係列鬥式提升機可提升32-686m3/h。
  4.使用壽命長，運行可靠性（xìng）好。先進的設計原來保證了整機（jī）運行的可靠性，高強度的鋼絲繩昨晚牽引（yǐn）部（bù）件，保證了提升（shēng）機長期高效運行，長期實（shí）踐證明，本提升機無故障運行（háng）時間（jiān）可達3萬小時。
  5.耗用功率小。TG係列鬥式（shì）提升機（jī）與一般提升機相比節約能耗30％以上。
  6.操作維修方便。易損件少，維護費用比一般鬥式提升機減少80％以上。
  7.結構簡單，製造成本低，投資少（shǎo）。
  8.密封性好，無環境汙染。
  9.機械尺寸小。TG係列鬥式提升機與同等提示量的其他（tā）各類提升機相比這種提升機機械尺寸較（jiào）小。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機產品（pǐn）特點：
   1.以輸送鬥的寬度區分（fèn），共有11種規格，最大輸送量1325m3/h，最大提升高度<100米，
　2.鬥式提升機以抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶為牽（qiān）引件。
　3.本機的頭部、尾部及中部機殼做了有效的密（mì）封處理。
　4.本提升機為離心（xīn）式卸料，掏取式裝（zhuāng）料。
　5.傳動裝（zhuāng）置中采（cǎi）用垂直軸減速器和液力偶合器。
　6.傳動裝置（zhì）中設置了用於設備檢修的（de）慢動裝置。
　7.本機下（xià）部張緊裝（zhuāng）置采用（yòng）平衡（héng）絲杆式結構形式。
　8.本機下部設有料位計和速度（dù）傳感器，對提升機（jī）的運轉情況進行監控（kòng）。

TG鋼絲膠帶鬥（dòu）式提升機的結構組成：
   鬥式提升機（jī）由上部區段、中部機殼、下（xià）部區（qū）段、帶料鬥（dòu）的輸送（sòng）帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢（jiǎn）修平台組成。
　1.下部區段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
　2.中（zhōng）部機殼（檢修（xiū）），每台一（yī）節,用於安裝、檢修牽引部件。
　3.中部機殼（防偏），通（tōng）常每隔5節中部機殼放置一個。
　4.連接板，通（tōng）常每隔2節中部機殼放置（zhì）一個。
　5.中部機殼（標準），L=2米。
　6.連（lián）接框，通常每隔5節中部機殼放置（zhì）一個。
　7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段第一（yī）或第二（èr）節中部機殼處。
　8.上部區段（duàn），包括上部機殼（ké）和傳動滾筒組。
　9.驅動裝置（zhì）。由電（diàn）機、垂直軸減速（sù）器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。　　
　10.室外操作平台。
　11.帶鬥裝（zhuāng）置（zhì）。
TG鋼絲膠帶鬥式提升機的各部位特點：
  1、運行部件：采用特殊設計，帶防（fáng）撕裂的高強度鋼絲繩芯膠（jiāo）帶，配以（yǐ）專用的膠帶接頭和料鬥固定件使膠（jiāo）帶能長期可靠運行，料鬥設計布局合理，並有不（bú）同型式排列，確保物料連續提升和卸出。
  2、驅（qū）動裝置：采用直交軸硬齒麵的減速機與提升機（jī）主軸直聯，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆（nì）止器，傳動裝置結構緊湊合理（lǐ），實（shí）現柔性起動。
  3、上（shàng）部（bù）裝置：滾筒設（shè）計采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；
  4、中部機殼：采用優化（huà）設計（jì）機殼，雙通道設計，避免相對高速運行（háng）的膠帶帶來的渦流幹擾，附設加強角（jiǎo）鋼。
  5、下部裝置： 采用齒輪齒條（tiáo）張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，同步調節張緊，尾（wěi）部滾（gǔn）筒采用（yòng）自動對中設計，並附設皮帶防跑偏裝置和（hé）料位控製儀（yí）。
  6、保護裝置： 本機在（zài）頭（tóu）、尾部設置有防跑偏裝（zhuāng）置，在膠帶跑偏時可（kě）輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源；在提升機的尾部設有料位控製（zhì）儀及旋轉開關。
TG鋼絲膠帶鬥（dòu）式提升機適用範圍：
     TG鋼絲膠帶（dài）鬥式提升機廣泛應於（yú）水泥、氧（yǎng）化鋁、化肥、煤炭、電力、港口、糧食等行業粉、粒狀物料高負荷輸送係統，可完全替（tì）代同（tóng）規格進口設備。

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