電機振動給料機
應（yīng）用行業：冶金、煤礦、選礦、建材、化工（gōng）、磨料
適用物料：塊狀、顆粒狀物（wù）料（liào）
價格區間：5000元-50萬元每台      處理能力：40-600T/H
電機振動（dòng）給料機簡介
電機振動（dòng）給料機是在破碎（suì）、篩分生（shēng）產過程（chéng）中不可（kě）缺（quē）少給料喂料設備之一，廣泛應用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉（cāng）中均勻、定時、連續地給（gěi）到（dào）受料裝置中去。
電機振動給料機中用於配料、定量（liàng）給料時為保證給料均勻穩定（dìng），防止物料自流（liú）應（yīng）水平安裝，如進行一般（bān）物（wù）料連續給料，可下傾10°安裝（zhuāng）。對於粘性物料及含水量較大的物（wù）料可（kě）以下傾（qīng）15°安裝。
91官网電機振動給料機特點：
1、振動平穩（wěn）、工作可靠、壽命（mìng）長；
2、可以調節激振力（lì），可隨時改（gǎi）變和控製流量，調（diào）節（jiē）方便穩定；
3、振（zhèn）動電機為激振源，噪聲低、耗電小（xiǎo）、調節性能好，無衝（chōng）料現象。
4、結構簡單、運（yùn）行可靠（kào）、調節安裝方便、重量輕、體（tǐ）積小、維（wéi）護保養方便，當采用封（fēng）閉式結（jié）構機身時可防止粉塵汙染。
電機振動喂料機原理
電機振動給料機是利用特製的（de）振動電機或兩台電動機帶動激振器驅動給料槽（cáo）沿傾斜方向作周期直線往複振動來實現（xiàn），當給料槽振（zhèn）動的加速度垂直分量大於重力（lì）加（jiā）速（sù）度時，槽（cáo）中的料被拋起，並按照拋物線的軌跡向前跳躍運（yùn）動，拋起和下（xià）落在瞬間完成，由於激振源的連續激振，給料槽連續振動，槽中的煤連續向前跳躍，以達（dá）到給料的目的（de）。

電機振動給（gěi）料機結構（gòu）

電機振動給料機結構圖紙

電機振動給料機主要（yào）由振動機（jī）架（jià）、振動電動機、彈簧、支承座及耐（nài）磨襯板等組成。由於振動電動機的（de）啟動，使機架在支承彈簧上作強製振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動（dòng）及拋擲（zhì）運動，從而使物料前移而達到給料目（mù）的。

使用廠家須知
電（diàn）機振（zhèn）動給料機安（ān）裝（zhuāng）調試
振動給料機
⒈振動給料機（jī）中用於配（pèi）料、定量給料時為保（bǎo）證給料（liào）均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於粘（zhān）性物料及含水（shuǐ）量較（jiào）大的物料可以下傾15°安（ān）裝。
⒉安裝後的給（gěi）料機應留有20mm的遊動間隙橫向應水平，懸（xuán）掛裝置采用（yòng）柔性連接。
⒊空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時應重新緊固（gù）一次。
⒋試車時兩台振（zhèn）動電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
⒌電機軸承每2月加（jiā）注一次潤滑脂，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
6.對於難輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥（ní）、麵粉、粘土等），以及含水量較大的親水性（xìng）物料，則應根據試驗確定產（chǎn）量。必要時將振動給料機的槽體適當傾斜（xié）安裝（zhuāng）（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
GZG型（xíng）電機振動給料機維護與要求（qiú）：
⒈給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機（jī）的電流（liú）和電機表麵溫度，要（yào）求前後振（zhèn）幅均勻（yún），不左右擺搖，振動電機電流穩定，如發現異常（cháng）情況，應立即停機（jī）處理。
⒉振動電機軸承的潤滑是整台（tái）給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注（zhù）二流（liú）化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節（jiē）每月加注一次（cì），每半年拆修一（yī）次電機，更換內部軸承。
電機振（zhèn）動給料機（jī）操作規定
⒈起動前的準備工作：
⑴閱讀值班記錄，處理上一班的遺留（liú）問題：
⑵檢查並排除機體與溜槽、彈簧及支（zhī）架之（zhī）間（jiān）有無物料等影響機體運動的雜物；
⑶仔細檢（jiǎn）查所（suǒ）有緊固件是否完全緊固；
⑷檢查激振器內的潤滑油是否高於油標高度；
⑸檢查傳動皮帶（dài）是否良好（hǎo）；如發現破損時應（yīng）更換；有油汙時，用抹布將其擦淨；
⑹檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時應（yīng）及時排除。
⒉起動：
⑴經檢查，機器與（yǔ）傳（chuán）動部分情況正常，始可起動；
⑵本（běn）機隻（zhī）允（yǔn）許在無載荷情況下起動；
⑶起動後，如發現有不（bú）正常現象時，應立即停車，待查（chá）明和排除不（bú）正常情況後，方可再（zài）起動。
⒊使用：
⑴機器穩定振動後，方可（kě）帶料運行；
⑵加料應符合負載試車要求；
⑶停機應按工藝（yì）順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機後繼續給料。
電機振動給料機安全技術（shù）
⒈經常的維護（hù）和（hé）檢修是延長機器使（shǐ）用壽（shòu）命，確保正常工作的重要手段，用戶（hù）應予以重視。對於潤滑，應注意以下幾點：
⑴本（běn）機采（cǎi）用稀油飛濺潤滑，潤（rùn）滑油應根據使用地點、氣溫（wēn）條件決定，一般采用齒輪（lún）油；
⑵應保證激振（zhèn）器中的稀油麵高於油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔淨的（de）汽（qì）油或煤油清洗（xǐ）油箱、軸承滾道（dào）及齒輪表麵（miàn）。
⒉安全技術：
⑴本機操作人員，須經安全（quán）技術教育；
⑵運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；
⑶機器設備應接地，電線（xiàn）應可靠（kào）絕緣，並裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。

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