打磨拋光除塵器概（gài）述
拋光除塵器又名拋光吸塵器。廣（guǎng）泛應（yīng）用於（yú）鑄（zhù）造、冶金、礦山、建（jiàn）材及耐火材料等行業車間（拋光車間）的各種除塵係統。適宜於淨化無腐性的，溫度不大（dà）於300攝氏度的含塵氣（qì）體，特別是對於含塵濃度較高的場所尤為適宜，在拋光打磨作業過程（chéng）中，由於受誘（yòu）導氣流的影響會產生粉塵的飛揚現（xiàn）象，如果沒有適當的防護措施，會嚴重危害操作人（rén）員的健康（kāng），因此必需在該工作區域配備（bèi）高效的淨化設備，為（wéi）工作環境提供潔淨的空氣。允許入口濃度為10x100000毫克/立方米。
打磨（mó）拋光除塵器優勢（shì）
拋光除塵器對於淨化具有一定粘性的粉塵，亦能獲得很好的效果。對非親水性粉塵也比一般濕式（shì）除塵器具有較高的除塵效率。在該作業工位直接進行粉塵（chén）的吸收---淨化處理是當前治理此類汙染最有效的（de）方法，機械拋光除塵器設備不僅對操作者起到了保（bǎo）護健康的作用，而且保護環境。該係統適（shì）用於各類（lèi）樹脂、木料、金屬等的打磨、拋光加工以及各種高粉塵（chén）濃度的（de）工作場所。
拋光除塵器適合與多台拋光、砂光設備配套（tào）使用，吸塵效率高。
1. 水簾式清洗，過濾粉塵效果佳。
2. 靈活配合風管使用，還可（kě）跟（gēn）各種機型及機種聯合使用。
3. 清（qīng）潔簡便，易於保養（yǎng）。
4. 高壓風機設計，係統中裝有消聲設施，噪音小。
5. 可增加自動排渣設施（shī），粉（fěn）渣可（kě）由輸送裝置排出到出口處或沉澱池，減輕工人的勞動（dòng）強度。

打磨拋光除（chú）塵器使用注意事項（xiàng）
一、每天使（shǐ）用完畢，應及時清理過濾布袋，久不清理會造成（chéng）布袋堵塞減少風量。堵塞還會影響抽風馬達超負荷運行，易發熱燒毀（huǐ）。
二、要養（yǎng）成經常清理抽風葉輪的（de）習慣。久不清理會造成（chéng）灰塵沾粘葉輪堵塞葉片之間的（de）的（de）縫隙，這時葉輪震動、風量減（jiǎn）少、噪音加大等都容易引（yǐn）起電（diàn）機發熱而燒毀。
三、確認（rèn）電機轉向，參照風機外可貼（tiē）有箭頭方向的圖標，沒（méi）有（yǒu）貼箭頭圖標就按逆時針轉向（xiàng）（如轉向不正確抽風量隻有30%）。
四、抽風（fēng）機管道（dào）必須和（hé）抽風機出（chū）風口等徑，管道盡少（shǎo）轉彎，避免風量減少。
五、如有幾台機（jī）共用排風管避免反流，請參照數據：2台機共用主管（guǎn）道直徑40cm、3台機共用主（zhǔ）管道直徑50cm、4台機共用主管（guǎn）道直徑60cm，以每增加一台機主管道直徑（jìng）就增加10cm為標準。

打磨拋光除（chú）塵器保養
一、每天使用完畢，應及（jí）時清理過濾布袋，久不清理會造成布袋堵塞減少風量（liàng）。堵塞還（hái）會影響抽風馬達超負荷運行，易發熱（rè）燒毀。
二、要養成經常清理抽（chōu）風葉輪的習慣。久不清理會造成灰塵沾粘葉輪堵塞葉（yè）片之（zhī）間的的縫隙，這時葉輪震動、風量減少、噪音加大等都容易引起電（diàn）機發熱而燒毀。
三（sān）、確認電機轉向，參照風機外可貼（tiē）有（yǒu）箭頭方向的圖標，沒有（yǒu）貼（tiē）箭頭圖標（biāo）就按（àn）逆時針轉向（如轉向（xiàng）不正確抽風量隻（zhī）有30%）。
四、抽風機（jī）管道必須和抽風機出風口等徑（jìng），管道盡少轉（zhuǎn）彎，避免風量減（jiǎn）少。
五、如有（yǒu）幾（jǐ）台機共用排風管避免（miǎn）反流，請參照（zhào）數據：2台機共用主管道直徑（jìng）40cm、3台（tái）機（jī）共用主管道直徑50cm、4台機共用主管道直徑60cm，以每增加（jiā）一台機主管道直徑就增加（jiā）10cm為標準。

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