91官网新（xīn）型設備-負壓（yā）反吹濾袋（dài）除塵器
負壓反吹濾袋除塵（chén）器，治理（lǐ）工業鍋爐廢氣汙染。實踐表（biǎo）明,濾袋除塵器具有投（tóu）資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效（xiào）率高,使用可靠,回收的幹（gàn）煙塵便於綜合利用（yòng）,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要（yào）求,可信賴的高效除塵（chén）裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾（lǜ）袋除塵技術（shù）基礎上,結（jié）合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運行的特點（diǎn）,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反（fǎn）吹濾（lǜ）袋除（chú）塵器,把除塵器設在鍋（guō）爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以（yǐ）抵製煙氣中（zhōng）SO2的（de）腐蝕。
負壓反吹（chuī）布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化（huà）後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準（zhǔn）。

負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機（jī）;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵（chén）室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引（yǐn）風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝（zhuāng）置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不（bú）停機的工況下,正（zhèng）常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每（měi）室（shì）安裝濾袋22條,濾袋除塵可分（fèn）組也（yě）可（kě）並聯工作（zuò）,當其中一組濾袋進行（háng）清灰操作時（shí）,其他分（fèn）組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣（qì）在除塵器（qì）內沿負壓氣道向前,一部分（fèn）塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大（dà）氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除（chú）塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性（xìng）碰撞、篩濾(接（jiē）觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出（chū）優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後（hòu）,濾袋（dài）表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表（biǎo）麵煙塵。
濾（lǜ）袋除（chú）塵器設（shè）在引風機負壓區,使除塵（chén）係統處（chù）於負壓狀態下（xià）工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避（bì）免被煙塵（chén）磨損。為（wéi）了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙（yān）道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點（diǎn）火（huǒ）時使用含油煙較多的燃料對濾袋（dài）的影響而臨（lín）時開通使（shǐ）用。
負壓（yā）反（fǎn）吹濾袋除塵器（qì）結構簡單,占地麵（miàn）積小(30m2以內),可（kě）根（gēn）據生產需要進行現場（chǎng）靈活設計布局（jú）。
負壓反吹（chuī）濾袋除（chú）塵器淨化含塵氣體能力強,能（néng）有（yǒu）效地控製汙染,尤其是淨化後煙（yān）塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可（kě）應（yīng）用（yòng）於中小（xiǎo）型（xíng）工業鍋爐,除塵效率可達（dá）98%以上。
負壓反吹（chuī）濾（lǜ）袋除塵器生產運行費用較（jiào）低,能源消耗與同類技術相比較低。
負（fù）壓（yā）反吹（chuī）濾袋（dài）除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害（hài）於人體的煙塵及懸浮微（wēi）塵,這（zhè）對淨化（huà）大氣環（huán）境,保護人體健康起著特殊（shū）作用。
生物納膜除塵
生物納膜（mó）除塵設備是在國外開始興起的除塵設備，運用了現今最先進的生物納膜技術，通（tōng）過將BME納膜噴附在物料表麵（miàn），最大限度的抑製物料（liào）在生產加工過程中產生粉塵。這類除塵技術屬於（yú）粉塵散發前除塵，相比其他的在生產後除塵，具有很大的優勢（shì），使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控製粉塵的散發。破碎過程中產（chǎn）生的粉塵都聚集成細料（liào），最（zuì）終成為（wéi）成品料，能增加0.5%-3%的產量，除此之外，還能有效防（fáng）治（zhì）PM2.5、PM10汙染，符合國家有關環保及節能減排技術政策。相（xiàng）比（bǐ）濕（shī）式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒（méi）有水汙染，製劑對環境不會產生副作（zuò）用，不影（yǐng）響成品料品（pǐn）質，投入成本較低，適用於礦山、建築、采石場（chǎng）、堆場（chǎng）、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵汙染治理（lǐ）。納膜（mó）除塵已在海外有不同的應用，在國內多省市也（yě）逐步（bù）開始應用。

低（dī）壓脈衝長布袋
除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵（chén）器（qì）
低壓脈衝長布袋產品簡介（jiè）：
低壓脈衝噴吹長袋（dài）除塵器是在總結（jié）各種袋式除塵器的基礎上發展起來的（de）一種新（xīn）型（xíng）、高（gāo）效袋式除塵器。它采用離線（xiàn）低壓脈衝噴吹清灰技（jì）術,防止了粉塵再（zài）附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節省清（qīng）灰能耗（hào）和延長濾袋的（de）壽命。除塵器采用PLC可編程序控製器,自動控製清灰、輸灰的（de）全過（guò）程。因（yīn）此,該除塵器是一種處理風（fēng）量大、清灰（huī）效果（guǒ）好（hǎo）、除塵（chén）效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小的大型除塵設備（bèi）。
二 、靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器
低壓脈衝（chōng）長布袋工作原理：
本除塵器主（zhǔ）要由（yóu）灰鬥、過濾室（shì）、淨氣室（shì）、支架、提升閥、噴吹（chuī）清灰裝置等部（bù）分組成。工作時,含塵氣體由風道（dào）進入灰鬥。大顆粒的粉塵直接落入灰（huī）鬥底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入（rù）過濾（lǜ）室,並（bìng）被阻留在（zài）濾袋外表麵,淨（jìng）化（huà）了（le）的煙氣進（jìn）入袋內,並經袋口（kǒu）和淨氣室進入出風（fēng）倒,由排風口排出。
隨著過濾的不斷進行,濾（lǜ）袋外表麵的粉塵不斷增加,設備阻（zǔ）力隨之上升。當設備阻（zǔ）力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表麵的積（jī）灰。
電袋複合除塵（chén）器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;
性能特點：
采用低壓脈衝噴吹技術,清灰效率高,能耗低。
使用直通式低壓脈衝閥。噴吹壓力隻有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強。由於（yú）清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體（tǐ）的能耗。
脈衝閥使用壽命（mìng）長,可靠性好。
由於噴吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈衝閥膜片承受的壓力和啟閉時的衝擊力較低。同時由於清灰周期較長,脈衝閥開啟次數相應減少,從而（ér）延長了脈衝（chōng）閥的使用壽命,提（tí）高了脈衝閥的使用可靠性。
設備運行阻力小,噴吹效果好。
除塵器采（cǎi）用分室脈衝反吹離線清灰（huī）方式（shì）,避免了粉塵被反複吸附的現象,提高了脈衝（chōng）噴吹清灰的效果,降低了布（bù）袋阻力。
濾袋（dài）裝拆方便,固定可靠
采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器淨氣（qì）室抽出濾袋骨架,將髒袋投入灰鬥,由灰鬥入孔取出,改善了換袋環（huán）境。濾袋（dài）靠袋口的彈（dàn）性漲圈固定在花板孔（kǒng）上,固定牢固,密封性好。
風道采用集合管（guǎn）布置,結構緊湊。
采用先進的PLC可編程序控製器除塵器（qì）的運行全過程。
使用壓差或（huò）定時兩種控（kòng）製方式,可靠性高,使用壽命長,便於用戶（hù）操（cāo）作和使用。
規格及技術參（cān）數： 1.RFDML型低壓脈（mò）衝噴吹（chuī）長袋除塵（chén）器，分RFDML390和RFDML970

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